[实用新型]钛还原-蒸馏炉四氯化钛加料精确控制装置无效
申请号: | 201120080260.6 | 申请日: | 2011-03-24 |
公开(公告)号: | CN202011899U | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 彭根深;任敏 | 申请(专利权)人: | 彭根深;任敏 |
主分类号: | C22B34/12 | 分类号: | C22B34/12;C22B5/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 411400 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 还原 蒸馏 氯化 加料 精确 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钛还原-蒸馏炉四氯化钛加料装置。
背景技术
在采用镁还原法制取海绵钛的生产中,为稳定、提高海绵钛的产量和质量,要求精确控制加入还原-蒸馏炉的四氯化钛流量,而目前所用的四氯化钛加料装置由于加料不能精确控制,造成海绵钛的生产不稳定,产量和质量都不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种采用失重法测量四氯化钛的流量达到精确控制四氯化钛加料的装置。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的:一种钛还原-蒸馏炉四氯化钛加料精确控制装置,在计量槽的支座上装有称重传感器,在高位料槽与计量槽之间的进料管上接有进料阀和进料波纹管,在计量槽与出料阀之间的出料管上接有出料波纹管,出料阀接还原炉;在氩气源与计量槽的进气管上接有进气阀,氩气回收罐的回气管接在进气阀与计量槽的进气管上,在氩气回收罐的回气管上接有回气阀;在计量槽的顶部接压力变送器;微处理器读取压力变送器和称重传感器的信号,并控制进气阀、回气阀、进料阀和出料阀。
本实用新型具有如下的有益效果,1、采用失重原理测量四氯化钛流量。2、测量精度高,稳定性好,能适应环境恶劣的工作场所。3、成本低,可靠性高。4、操作简单,使用方便,维护量少。
附图说明
图1是本实用新型结构原理示意图;
具体实施方式
如图1示,一种钛还原-蒸馏炉四氯化钛加料精确控制装置,在计量槽10的支座上装有称重传感器11,在高位料槽2与计量槽10之间的进料管上接有进料阀6和进料波纹管9,在计量槽10与出料阀13之间的出料管上接有出料波纹管14,出料阀13接还原炉12;在氩气源3与计量槽10的进气管上接有进气阀4,氩气回收罐1的回气管接在进气阀4与计量槽10的进气管上,在氩气回收罐1的回气管上接有回气阀5;在计量槽10的顶部接压力变送器8;微处理器7读取压力变送器8和称重传感器11的信号,并控制进气阀4、回气阀5、进料阀6和出料阀13。
本实用新型的测量原理:
采用失重法测量四氯化钛的流量,具体测量方法见图,说明如下:
当计量槽10的出料阀13打开,四氯化钛的重量逐渐减少时,那么:
f=dG/dt
f为四氯化钛流量
dG为重量变化量
dt为时间变化量
因此,通过微处理器7采集重量传感器11的输出信号,经过计算就可以得到四氯化钛的流量,同时,控制出料阀13的开度就可以调整流量的大小。
本实用新型的工作过程:
首先,关闭出料阀13,开启计量槽10的进料阀6对计量槽10进行加料,当加料到上限设定值后,停止加料,进入失重模式工作。
1、失重模式:
微处理器7根据计量槽10的重量变化,计算出加入还原炉12的四氯化钛实际流量,与设定值进行比较,自动调整出料阀13的开度。当计量槽10出料到下限设定值后,自动转入加料模式工作。
2、加料模式:
当转入加料模式时,开启进料阀6,对计量槽10加料,此时,出料阀13的开度由微处理器7根据计算得出。加料过程非常短,当计量槽10加到上限设定值后,又自动转入失重模式工作。
其次,为了保证计量槽10上部空间不进入空气,通过微控制器采集压力变送器8的输出信号,来控制接氩气源3的进气阀4和回气阀5,使计量槽10上部始终保持微正压。
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