[实用新型]三曲拐六柱塞对峙式新型乳化液泵

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种乳化液泵，尤其指一种三曲拐六柱塞的对峙式新型乳化液泵。

技术背景

目前，国内外的乳化液泵基本是三柱塞或五柱塞，还没有采用对峙式六柱塞结构的。与三柱塞、五柱塞泵相比，六柱塞在三曲拐上对称布置，曲轴受力合理，轴向尺寸小，流量、压力脉动小、平稳，噪音水平低。且由于柱塞在往复运动中无空行程，这样在同等公称流量、公称压力和相同曲轴转速下，可大大提高乳化液泵的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是改变现有技术的不足，设计一种卧式三曲拐六柱塞的对峙式乳化液泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卧式三曲拐六柱塞对峙式乳化液泵，包括机械传动部分、连杆滑块组件、盖板组件、油槽组件、缸套组件、阀体组件及压力控制部分、冷却管组件、分流管组件和油泵护罩组件。特征是由三组同一直径、结构相同、曲拐上对称布置一曲柄双柱塞构成六柱塞，曲轴相位角均为120°，每间隔60°即有一柱塞行程达到极值。

本实用新型的有益效果是，由于柱塞在往复运动中无空行程，这样在同等公称流量、公称压力和相同曲轴转速下，可大大提高乳化液泵的工作效率；再者，该泵较三柱塞或五柱塞乳化液泵相比，在保证同等公称流量、公称压力的情况下可大大减小整机结构尺寸，使结构更加紧凑，同时降低材料和关键件曲轴的加工难度和成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图1是本实用新型曲轴一曲拐上的双柱塞工作原理示意图。

附图2是本实用新型三曲拐上六柱塞平面布置示意图。

图中1.左柱塞，2.左滑块，3.排液总管(高压)，4.右连杆，5.右滑块，6.排液阀组I，7.吸液阀组II，8.右柱塞，9.曲拐中心，10.曲柄，11.吸液总管(低压)，12.左连杆，13.箱体，14.吸液阀组III，15.排液阀组IV，16.柱塞①，17.柱塞②，18.柱塞③，19.柱塞④，20.柱塞⑤，21.柱塞⑥。

具体实施方式

本实用新型曲柄10逆时针转动。曲拐中心9向左转动，推动左连杆12及左滑块2、左柱塞1左移，该柱塞前腔中液体经排液阀组IV15压入排液总管3。同时，同曲拐上的右连杆4及其右滑块5、右柱塞8左移，经吸液阀组II7从吸液总管11吸入液体。当曲拐中心从θ角起点转动θ(180°)角，左柱塞1完成压排液体，右柱塞8完成吸入液体。曲拐中心9连续逆时针转动，左连杆12及左柱塞1开始经吸液阀组III从吸液总管11吸入液体(排液阀组IV15关闭)。同时，右连杆4及右柱塞8开始经排液阀组I6向排液总管3压入液体(吸液阀组II7关闭)。当曲拐中心从θ角终点再转动ψ(180°)角，右柱塞8、左柱塞1各先后完成了一次吸、排液工作循环。以上是单一曲拐上的双柱塞的工作具体实施方式，本实用新型由三组单一曲拐上的双柱塞构成六柱塞，各曲拐相位角120°，由设计结构确定的六柱塞，每间隔60°即有一柱塞行程达到极值。柱塞达到峰值顺序是：②→⑥→③→⑤→①→④→②→…，在不同相位角时，对曲轴的作用力大小、方向不同，部分力相互抵消。由于柱塞在往复运动中无空行程，这样在同等公称流量、公称压力和相同曲轴转速下，可大大提高乳化液泵的工作效率。本实用新型六柱塞在三曲拐上对称布置，曲轴受力合理，轴向尺寸小，结构紧凑。且具有流量稳定、压力脉动小，噪音水平低，效率高等特点。