[实用新型]分体变距式全自动塑料吹瓶机无效
申请号: | 201120080508.9 | 申请日: | 2011-03-24 |
公开(公告)号: | CN201998417U | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 王自强 | 申请(专利权)人: | 王自强 |
主分类号: | B29C49/00 | 分类号: | B29C49/00;B29C49/28;B29C49/42 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318020 浙江省台州市黄岩区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分体 变距式 全自动 塑料 吹瓶机 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料吹瓶机,特别是涉及一种分体变距式全自动塑料吹瓶机,属于塑料机械领域。
背景技术
采用塑料吹瓶机生产塑料中空容器,如矿泉水瓶、油瓶等,首先将塑料原料注制成瓶胚,然后将瓶胚送入加热装置中加热,再将加热后的瓶胚送入拉吹机中拉吹成型。将加热装置和拉吹机设置在同一机架中,并且自动输瓶胚,称为全自动塑料吹瓶机。如果是一模生产多只塑料容器的称为过工位全自动塑料吹瓶机。现有技术多工位全自动塑料吹瓶机的加热装置瓶胚运行间距由多工位的成型模具间距所决定,但是,各成型模具之间的间距多比较大,因此,造成瓶胚在加热器中运行加热的间距也都比较大,使加热装置运行线路加长,热利用率低,能量损耗大。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种缩短加热装置运行线路,减小整机体积,提高热利用率,节省能耗的分体变距式全自动塑料吹瓶机。
本实用新型分体变距式全自动塑料吹瓶机的技术方案是:包括机架,机架上安装加热装置和拉吹机构,所述的加热装置有自动上胚机构,所述的拉吹机构包括模具开合模机构和取瓶机械手组件,其特征在于所述的加热装置包括在机架上安装加热传动齿轮,加热传动齿轮带动加热传动链条,在加热传动链条上安装紧密排列的瓶胚加热座,所述的拉吹机构包括在机架上安装拉吹传输齿轮,拉吹传动齿轮带动拉吹传动链条,拉吹传动链条上安装瓶胚固定座,各瓶坯固定座之间的间距与各成型模具之间的间距相对应,加热装置与拉吹机构之间安装移胚分距机械手组件。
本实用新型的分体变距式全自动塑料吹瓶机,将吹瓶机分为加热装置和拉吹机构两大部分,在加热装置的加热传动链条上安装紧密排列的加热座,在拉吹机构的拉吹传动链条上安装与各成型模具之间的间距相对应的瓶胚固定座,紧密排列加热座上的瓶胚通过移胚分距机械手组件输送到较宽排列的瓶胚固定座上,再进入合模机构拉吹成型,由于加热座紧密排列,从而使整机体积缩小,同时减少了加热灯管的长度和功率,提高了热能的利用率,节省能耗,并且整机的体积也随之缩小,降低了制造成本。
本实用新型的分体变距式全自动塑料吹瓶机,所述的移胚分距机械手组件包括底板,底板上安装固定板,固定板上安装伸缩套,伸缩套由多节外径递减的空心圆柱所组成,伸缩套和各空心圆柱上安装连接块,连接块连接瓶胚手指,瓶胚手指与瓶胚相配合,在底板上安装分距电缸,分距电缸连接伸缩套;所述的底板两侧各自安有前后移动滑轨和前后移动滑块,前后移动滑轨固定在前后移动支架上,前后移动支架由前后移动电缸带动;所述的前后移动电缸固定在上下移动支架中,上下移动支架的两侧安有上下移动滑轨和上下移动滑块,上下移动支架由上下移动气缸带动。所述的自动上胚机构包括上胚滑道、上胚板、分胚板和上胚机械手,上胚机械手由旋转气缸带动旋转,并由同步位移电缸带动前后移动,瓶胚从上胚滑道中滑下,经过上胚板和分胚板分胚后,由上胚机械夹住,再由旋转气缸带动上胚机械旋转以及同步位移电缸带动移动后,将瓶胚插到加热装置的加热座上。
附图说明
图1是本实用新型分体变距式全自动塑料吹瓶机结构示意图;
图2是本实用新型的移胚分距机械手组件结构示意图;
图3是本实用新型的自动上胚机构示意图;
图4是图3的A向示意图;
图5是本实用新型的加热装置示意图;
图6是本实用新型的拉吹机构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种分体变距式全自动塑料吹瓶机,如图1-图6所示,包括机架1,机架上安装加热装置和拉吹机构,所述的加热装置有自动上胚机构,所述的拉吹机构包括模具开合模机构27和取瓶机械手组件28,其特征在于所述的加热装置包括在机架1上安装加热传动齿轮2,加热传动齿轮带动加热传动链条3,在加热传动链条3上安装紧密排列的瓶胚加热座4,所述的拉吹机构包括在机架1上安装拉吹传输齿轮5,拉吹传动齿轮5带动拉吹传动链条6,拉吹传动链条6上安装瓶胚固定座7,各瓶坯固定座7之间的间距与各成型模具之间的间距相对应,加热装置与拉吹机构之间安装移胚分距机械手组件8。本方案将吹瓶机分为加热装置和拉吹机构两大部分,在加热装置的加热传动链条上安装紧密排列的加热座,在拉吹机构的拉吹传动链条上安装与各成型模具之间的间距相对应的瓶胚固定座,紧密排列加热座上的瓶胚通过移胚分距机械手组件输送到较宽排列的瓶胚固定座上,再进入合模机构拉吹成型,由于加热座紧密排列,从而使整机体积缩小,同时减少了加热灯管的长度和功率,提高了热能的利用率,节省能耗,并且整机的体积也随之缩小,降低了制造成本。所述的移胚分距机械手组件8包括底板9,底板上安装固定板10,固定板上安装伸缩套11,伸缩套由多节外径递减的空心圆柱12所组成,伸缩套11和各空心圆柱12上安装连接块13,连接块13连接瓶胚手指14,瓶胚手指14与瓶胚15相配合,在底板9上安装分距电缸16,分距电缸16连接伸缩套11;所述的底板9两侧各自安有前后移动滑轨17和前后移动滑块18,前后移动滑轨17固定在前后移动支架19上,前后移动支架19由前后移动电缸20带动;所述的前后移动电缸20固定在上下移动支架21中,上下移动支架21的两侧安有上下移动滑轨22和上下移动滑块23,上下移动支架21由上下移动气缸24带动。所述的自动上胚机构包括上胚滑道30、上胚板31、分胚板32和上胚机械手33,上胚机械手33由旋转气缸34带动旋转,并由同步位移电缸35带动前后移动,瓶胚从上胚滑道中滑下,经过上胚板和分胚板分胚后,由上胚机械夹住,再由旋转气缸带动上胚机械旋转以及同步位移电缸带动移动后,将瓶胚插到加热装置的加热座上。
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