[实用新型]风力发电机的主轴与齿轮箱的装配设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配设备，特别涉及一种风力发电机的主轴与齿轮箱的装配设备。 

背景技术

双馈式风力发电机组主要由风力推动风轮旋转做功，并经由主轴传递，齿轮箱增速再至发电机发电。其中，主轴与齿轮箱的组对精度对功的有效传递有着十分重要的作用。现有的主轴与齿轮箱组对主要是通过行车移送主轴（齿轮箱）到达指定位置后，由液压拉杆拉至配合位置。由于主轴与齿轮箱低速端配合间隙过小，而行车装配平稳性又难以达到要求，致使在装配过程中可能造成装配面损伤，从而影响组对精度，且使用行车在此处作业也存在一定的安全隐患。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种避免主轴与齿轮箱装配时出现损坏、装配精度高、操作方便的风力发电机的主轴与齿轮箱的装配设备。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种风力发电机的主轴与齿轮箱的装配设备，其特征在于：包括有安装座、设于安装座上的齿轮箱安装组件及主轴安装组件，齿轮箱安装组件与主轴安装组件呈相对设置，所述的齿轮箱安装组件包括有与安装座可升降调节的齿轮箱支座及设于齿轮箱支座上的齿轮箱安装架，所述的主轴安装组件包括有与安装座可升降调节的主轴支座及设于主轴支座上的主轴安装架，主轴安装架包括有与主轴支座呈导轨导槽连接并可朝向齿轮箱安装架往复滑移的滑动座、设于滑动座上的主轴固定座及设于主轴固定座与齿轮箱安装架之间的主轴定位件。 

采用上述技术方案，将齿轮箱放置到齿轮箱安装组件上，主轴放置到主轴安装组件上，主轴安装组件中的滑动座朝向齿轮箱安装组件滑移，便可实施主轴与齿轮箱之间的装配，操作方便；并且在安装过程中，首先可将齿轮箱安装组件中的齿轮箱支座与主轴安装组件中的主轴支座调节呈水平对齐状态，以此保证齿轮箱与主轴对接装配时的精度，有效的防止了齿轮箱与主轴在安装过程中发生碰撞及损伤的情况；齿轮箱安装架、主轴固定座及主轴定位件的设置则能起到固定齿轮箱及主轴的作用，防止齿轮箱及主轴处于装配定位的过程产生偏移而影响到主轴与齿轮箱的安装精度。 

本实用新型进一步设置为：齿轮箱支座及主轴支座与安装座之间通过调节螺栓构成升降调节，所述齿轮箱支座上的齿轮箱安装架包括有两组呈相对设置的前部安装架及后部安装架，其中后部安装架设于齿轮箱支座的末端，前部安装架处于后部安装架与主轴安装架之间；所述前部安装架的中部开设有圆弧状的安装槽，其安装槽的两侧分别设有安装块，后部安装架为与前部安装架的安装槽对应设置的支撑架体，其顶部设有安装块。 

其中，齿轮箱安装架的前部安装架上安装槽一侧的安装块的安装面为平面，另一侧安装块的安装面呈“V”形。 

采用上述技术方案，齿轮箱支座及主轴支座与安装座之间的升降调节通过调节螺栓实施，这样设置操作方便，结构简单；齿轮箱支座上的齿轮箱安装架由前部及后部安装架组成，使放置于齿轮箱安装架上的齿轮箱的前后两端皆得到定位，并且是三点式定位，保证了齿轮箱与主轴在装配过程中的稳定性；前部安装架上安装槽两侧的安装块的安装面为平面及“V”形则能提高齿轮箱的安装精度。 

本实用新型更进一步设置为：主轴支座上设有驱动滑动块沿主轴支座滑移的压装油缸，主轴固定座中部开设有安装腔，安装腔的两侧设有辅助定位件；所述的主轴定位件包括有与主轴支座呈垂直设置的升降件及由升降件驱动其升降的定位块，定位块的中部设有“V”形的定位腔。 

采用上述技术方案，滑动块与主轴支座之间的滑动通过压装油缸驱动，为主轴与齿轮箱之间的装配提供了方便，定位块中部“V”形定位腔的设置则是由于主轴与齿轮箱对准并且装配至基本完成时，“V”形定位腔需让出此处位置，便于下一步工序能顺利开展，故将“V”形定位腔设计为活动式结构，使用升降件对其进行升降操作，便于在压装过程中，主轴装配面能到达指定装配位置。 

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图； 

图2为本实用新型实施例的左视示意图；

图3为本实用新型实施例中齿轮箱支座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中主轴支座的结构示意图。

具体实施方式