[实用新型]供水专用集成式变频控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及供水专用集成式变频控制器。 

背景技术

目前的供水用变频控制器多采用PID变频调速系统，PID变频调速系统是应用最广的闭环控制器；因为PID控制具有以下优点： 

1、不需要被控对象的数学模型、自动控制理论中的分析和设计方法，基本上是建立在被控对象的线性数学模型的基础上。 

2、结构简单、容易实现。PID的结构典型、程序设计简单，计算工作量极小，各参数相互独立，有明确的物理意义，参数调整方便，容易实现多回路控制、串级控制等复杂控制。 

3、有较强的灵活和适应性。根据被控制对象具有情况，可以采用PID控制的多种杂种和改进的控制方式。 

4、使用方便，由于用途广泛，使用灵活，PID调速系统使用中只需设定一些容易整定的参数，例如压力给定，具有参数自整定，越过故障运行，系统性能自动启动下一个正常运行，实时监控，诊断各种故障、各种运行状况记录并保存。 

5、功能强大、应用性强、变频固定、循环控制方式可以选择使用，手动、自动严格分开，5.7英寸LED液晶显示屏，显示各种信息，中英文菜单显示，操作简单，次序运行，按顺序运行及停止。先启先停，防止空转。 

但是目前的控制器采用的是分散设置的方式，和中央集成模块连接的多个端子分散设置在控制器的不同部分，这样十分不利于集中控制，效率低下，使整个供水系统装置变得较为复杂，整个装置的成本较高，变频器的性能价格比比较低。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，效率较高，性价比较高的供水专用集成式变频控制器。 

本实用新型的内容是其包括集成控制模块，所述集成控制模块连接有识别单泵的端子、泵Ⅰ识别端子、泵Ⅱ识别端子、泵Ⅲ识别端子、泵Ⅳ识别端子、所述泵Ⅰ的泵Ⅰ过热保护端子、所述泵Ⅱ的泵Ⅱ过热保护端子、所述泵Ⅲ的泵Ⅲ过热保护端子、所述泵Ⅳ的泵Ⅳ过热保护端子、泵Ⅰ的变频运行端子、泵Ⅱ的变频运行端子、泵Ⅲ的变频运行端子、泵Ⅳ的变频运行端子、压力传感器正极输入端子和压力传感器负极输入端子，所述上述端子集中设置在一块面板上。 

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用的是集成控制模块，然后把所有的端子集中设置在一块与集成控制模块连接，方便操作，在使用的时候效率更高，使整个供水系统装置变得较为简单，本实用新型的成本较低，变频器的性能价格比比较高，且这样的设置使本实用新型具有更高的性能。 

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图。 

    在图中，1单泵识别端子、2泵Ⅰ识别端子、3泵Ⅱ识别端子、4泵Ⅲ识别端子、5泵Ⅳ识别端子、6泵Ⅰ过热保护端子、7泵Ⅱ过热保护端子、8泵Ⅲ过热保护端子、9泵Ⅳ过热保护端子、10低水位输入端子、11次序运行端子、12开始/暂停输入端子、13泵Ⅰ的变频运行端子、14泵Ⅱ的变频运行端子、15泵Ⅲ的变频运行端子、16泵Ⅳ的变频运行端子、17警报端子、18指示灯端子、19泵Ⅰ的变频运行端子、20泵Ⅱ的变频运行端子、21泵Ⅲ的变频运行端子、22泵Ⅳ的变频运行端子、23压力传感器负极输入端子、24压力传感器正极输入端子、25变频运行及复位端子、26变频复位信号端子、27变频运行信号端子、28变频器短路端子、29变频器短路com端子、30变频器输出值负极端子、31变频器输出值正极端子。 

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括集成控制模块，所述集成控制模块连接有识别单泵的端子1、泵Ⅰ识别端子2、泵Ⅱ识别端子3、泵Ⅲ识别端子4、泵Ⅳ识别端子5、所述泵Ⅰ的泵Ⅰ过热保护端子6、所述泵Ⅱ的泵Ⅱ过热保护端子7、所述泵Ⅲ的泵Ⅲ过热保护端子8、所述泵Ⅳ的泵Ⅳ过热保护端子9、所述泵Ⅰ的变频运行端子13、所述泵Ⅱ的变频运行端子14、所述泵Ⅲ的变频运行端子15、所述泵Ⅳ的变频运行端子16、压力传感器正极输入端子24和压力传感器负极输入端子23，所述上述端子集中设置在一块面板上。 

所述集成控制模块还连接有警报端子17、指示灯端子18、泵Ⅰ的变频运行端子19、泵Ⅱ的变频运行端子20、泵Ⅲ的变频运行端子21、泵Ⅳ的变频运行端子22、变频运行及复位端子25、变频复位信号端子26、变频运行信号端子27、变频器短路端子28、变频器短路com端子29、变频器输出值负极端子30、变频器输出值正极端子31。 

本实用新型采用的是集成控制模块，然后把所有的端子集中设置在一块与集成控制模块连接，方便操作，在使用的时候效率更高，使整个供水系统装置变得较为简单，本实用新型的成本较低，变频器的性能价格比较高，且这样的设置使本实用新型具有更高的性能。