[实用新型]一种新型尾矿冲填膜袋筑坝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于尾矿综合利用循环经济及安全技术领域，涉及一种新型尾矿冲填模袋筑坝装置。

背景技术

我国是一个矿业大国，矿山年排放尾矿达6亿吨。除小部分综合利用外，绝大部分贮存于尾矿库。尾矿库就是贮存尾矿的各种设施的联合体，也是维持矿山正常生产的必要设施。据统计，截至2008年底，全国共有尾矿库12655座，且每年还在以300多座的规模在新增。我国是全世界拥有尾矿库数量最多、尾矿库事故隐患率最高的国家之一。在世界上的各种重大灾害中，尾矿库灾害仅次于发生地震、霍乱、洪水和氢弹等而居于第18位。它一旦发生事故，必将对下游地区人民的生命和财产造成巨大危害，对环境造成严重污染。

尾矿储存在尾矿库里，占用了大量土地，同时，传统方法修建尾矿坝需要开采粘土和石料，不仅毁损了田地和山皮，还造成了严重的植被破坏和水土流失，因此，开发一种采用尾矿来安全、经济地修筑尾矿坝的新型装置，不仅最大程度地综合利用了原本废弃的尾矿，节约了筑坝土石料，降低了筑坝成本，而且节省了尾矿库的容积从而延长了尾矿库服务年限，大大降低了对周边水土环境的破坏，非常符合我国资源综合利用、循环经济的发展战略。这一筑坝技术及装置也是矿山安全技术领域重点研究的对象之一。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型尾矿冲填模袋筑坝装置，该装置能综合利用原本废弃的尾矿，节约了筑坝土石料，降低了筑坝成本。

本实用新型的技术方案为：一种新型尾矿冲填膜袋筑坝装置，该装置包括尾矿坝地基，其上设有坝基找平层，坝基找平层上面铺设编织土工布模袋，模袋内冲填尾矿。坝基找平层由抛填粗砂找平构成。

本实用新型的优点在于：与其他尾矿坝筑坝装置相比，本装置利用原被废弃的尾矿作为筑坝材料，变废为宝，综合利用尾矿资源，显著降低了工程造价，同时节省了被占用的土地，节约了尾矿库库容从而延长了尾矿库的服务年限，大大减少了对周边环境的水土流失破坏。并且，实施冲填尾矿模袋筑坝装置时不象传统筑坝工艺那样需要大型振动机械碾压设备，只需砂泵、高压水枪等小型湿式开采、输送及冲填设备，施工简便、迅速。这种筑坝装置因采用尾矿加编织土工布模袋，柔性非常好，因此适应地基沉降变形的能力也非常强，更能提高尾矿坝的安全稳定性。为企业和社会带来了显著的经济效益和环境效益。

附图说明

图1为本实用新型一种新型尾矿冲填膜袋筑坝装置结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视图。

具体实施方式

一种新型尾矿冲填模袋筑坝装置，该装置包括尾矿坝地基1，其上设有坝基找平层2，坝基找平层2上面铺设编织土工布模袋3，模袋3内冲填尾矿4。

施工工艺流程主要如下：

测量放样→清理地基→建基面抛砂找平→冲填模袋铺设→冲填模袋冲尾矿→人工绑扎冲填模袋袖口→人工密实→人工平整→上层测量放样→上层冲填模袋冲尾矿→人工绑扎冲填模袋袖口→下一循环向上至设计标高。

主要控制参数如下：

1、对尾矿坝地基进行清理，以防止尖利物、石块、树根等杂物刺破尾矿冲填模袋；然后于地基面上构筑坝基找平层，以消除坝基凹凸相差较大、高程不一，防止尾矿冲填模袋倾斜。找平层主要由抛填粗砂整平构成。

2、采用泥浆泵（主泵）湿法开采尾矿，通过管道泵送到筑坝区域，灌注模袋，依次向上冲填筑坝。最终筑成坝顶宽12m、内外坡度1：3的尾矿坝。如果坝轴线长度较长，可以分区同时冲填筑坝至同一高程，保证尾矿坝高度均匀上升。

3、模袋规格为长30m，宽4～6m,模袋材质为200g／m2编织土工布，同时注意：

（1）工业缝纫机缝制土工布袋，采用35支三股锦纶线缝制，接缝处宜折叠缝合牢固，缝宽应大于5cm，缝线不应少于3道（选缝一道，折选后再缝二道），保证线缝平顺均匀，缝合牢固。

（2）土工布袋的每只袋视容积不同设置冲填管口，一般每45～50m2设置一个袖管口，袖管口直径约为12cm、长40cm；一个尾矿模袋通常设4～5个袖管口，成梅花型均匀布设；冲填完成后及时用绳子将袖管口扎紧，防止模袋中尾矿流失。

（3）模袋的叠放

模袋长30m，宽4～6m不等，冲填尾矿后的高度约0.5m，采用重力式叠放，两侧可同时进行，袋与袋之间应密缝紧靠,上下层应错缝搭接, 每层模袋填筑时直邻模袋搭接保证在0.5m以上。施工时先将模袋的一端铺放在已充好的模袋上，确保模袋搭接严密。上下层之间的袋体错缝堆叠，搭接错缝必须在3米以上，以免形成“通天缝”。

4、冲填模袋机械使用水力冲挖机组配备高压水枪。