[实用新型]一种改性塑料料条干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料条干燥系统，尤其涉及一种用于改性塑料生产的料条干燥系统。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此目前“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。而塑料改性技术-填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。

在改性塑料生产工艺中，双螺杆挤出的料条温度很高，在进入造粒阶段生产前，需要在水槽中冷却降温，且在水槽中冷却后还必须经过干燥处理，才能送入切料机造粒。现有技术一般只是利用风刀进行料条的干燥处理，且一般用的是只有一面出风口的风刀，不能有效的去除料条从水槽中带出的液态水，干燥费时较长，效率低、效果差。因此，需要改进和创新一套快速干燥料条的系统。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种改性塑料料条干燥系统，使高温料条在水槽中冷却后，经过毛刷和改进的风刀干燥组合系统，高效快速的干燥料条。

本实用新型提供的技术方案为：

一种改性塑料料条干燥系统，包括：毛刷，其设置在水槽的靠近风刀机的一端的上部；进口滚轮，其一侧与毛刷相连，另一侧与风刀机相连；风刀机，其设置在支撑架上，一侧与进口滚轮相连，另一侧与出口滚轮相连；出口滚轮，其一侧与风刀机相连；支撑架，设置于依次连接的进口滚轮、风刀机与出口滚轮系统的下端。

优选地，所述进口滚轮、风刀机、出口滚轮依次水平相连。

优选地，所述支撑架底端装置有滑轮。

优选地，所述毛刷设置为至少1组3个毛刷，且3个毛刷有梯度的依次排列。

优选地，所述风刀机的上端部与下端部分别设置有出风口。

优选地，所述毛刷、进口滚轮、风刀机与出口滚轮之间设置有传送带依次相连。

本实用新型所述的改性塑料料条干燥系统，利用毛刷和改进的风刀组合干燥料条，提高了干燥效率，保证了干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型所述改性塑料料条干燥系统的示意图；

图2为本实用新型所述改性塑料料条干燥系统组合平面图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、图2、所示，一种改性塑料料条干燥系统，包括：毛刷3，其设置在水槽1的靠近风刀机5的一端的上部；进口滚轮4，其一侧与毛刷3相连，另一侧与风刀机5相连；风刀机5，其设置在支撑架7上，一侧与进口滚轮4相连，另一侧与出口滚轮6相连；出口滚轮6，其一侧与风刀机5相连；支撑架7，设置于依次连接的进口滚轮4、风刀机5与出口滚轮6系统的下端。

优选地，所述进口滚轮4、风刀机5、出口滚轮6依次水平相连。

优选地，所述支撑架7底端装置有滑轮。

优选地，所述毛刷3设置为至少1组3个毛刷，且3个毛刷有梯度的依次排列。

优选地，所述风刀机5的上端部与下端部分别设置有出风口。

优选地，所述毛刷3、进口滚轮4、风刀机5与出口滚轮6之间设置有传送带依次相连。

下面结合附图对本实用新型一种改性塑料料条干燥系统生产操作做详细介绍。

请参照图1、图2所示。双螺杆挤出的高温度塑料料条进入水槽1中冷却，降低到一定温度后，料条从水槽1中输送入料条干燥系统。料条首先经过干燥系统的毛刷3，毛刷3设置为至少1组3只毛刷，而且3只毛刷由低到高呈梯度的依次排列，毛刷3的较高的一侧与风刀机5靠近。料条从低到高依次通过3只毛刷3，毛刷3就刷脱去了料条上大部分的液态水。经过毛刷3脱水的料条经进口滚轮4传动送至风刀机5中，优选地，本实施例中料条放置在传送带上，经过进口滚轮4带动输送至风刀机5中。风刀机5中在料条输送通道的上端部和下端部，均设置有吹风口，分别从料条的上面和下面吹风干燥料条。风刀机5中完成干燥的料条再经过出口滚轮6输送至切粒环节。优选地，本实施例中料条放置在传送带上经出口滚轮6驱动输送至下一生产环节。优选地，本实施例中，风刀机5、进口滚轮4、出口滚轮6依次水平连接，且由支撑架7支撑，支撑架7底端装置有滑轮，可以方便的移动风刀机5。