[实用新型]一种LED灯条和侧光式背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种LED灯条和侧光式背光模组。

背景技术

传统的液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)自身并不发光，为了可以清楚的看到LCD显示器的内容，需要一定的白光背光模组。背光模组是存在于液晶显示器内部的一个光学组件，由光源和必要的光学辅助部件构成。传统的LCD背光模组采用的是冷阴极荧光灯(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)，色彩还原性差，含有对人体有害的汞蒸汽。

新式的发光二极管(Light Emitting Diode，LED)背光模组色彩还原性好、寿命长，并且不含汞，有利于环境保护。LED背光模组的色彩还原性可以达到(美国)国家电视标准委员会(National Television System Committee，NTSC)标准的105％甚至120％以上。而一般CCFL灯管，仅能提供NTSC标准的72％。

LED背光模组依据光源的位置不同分为侧光式背光模组和直下式背光模组。其中，直下式背光模组，直接把LED光源安放在出光面下面，光源发出的光经过一段空间距离和扩散板的扩散和混合后，成为面光源发射出来；侧光式背光模组，光源放在背光模组的侧边，由光源(LED灯条)产生的白光透过反射板反射至由亚克力制成的导光板内。导光板主要功能是通过光散乱原理将入射的平行光转换成平面光，之后再经过扩散使导光板射出的光线扩散与偏向，最后再经由两片表面成连续锯齿沟槽状的聚光棱镜片，使光线在x、y方向聚集并调整光线发散角度。

现有技术中大尺寸侧光式背光模组无论采用长边上下侧入光还是长边单侧入光结构，每侧都采用至少两根LED灯条，LED灯条的出线端分别设置在侧光式LED背光模组长边的两侧，如果屏幕较大(其长边长度较大)，而LED驱动板则在侧光式LED背光模组的中间位置，两者距离较远，所使用的线材长度必须延伸很长才能将LED灯条与驱动板连接，这样，为了缕线方便还需要将线材组的各条线粘在同一个水平面内，在侧光式LED背光模组组装时还需要缕线，然后用胶带固定，另外，如果LED灯条出线端与驱动板较远时，还需要在侧光式LED背光模组的背板上留出线材的凹槽，这样造成了线材、缕线工时及固定胶带等人力和物力的浪费，并且线材长度越长，线材内阻越大，在输入功率不变的情况下，线材越长内阻引起的功率损耗就会越大。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种LED灯条和侧光式背光模组，用以解决现有侧光式背光模组的结构所带来的人力和物力的浪费以及所需线材较长带来不必要的功率消耗的问题。

本实用新型实施例提供的LED灯条，所述LED灯条101为L形，所述L形短端为所述LED灯条101的出线端。

本实用新型实施例提供的侧光式背光模组，包括：背板301、LED灯条组302、线材组306和LED驱动板307，其中：所述LED灯条组302由两个L形且L形短端临近并对称设置的LED灯条3021组成，所述LED灯条组302布置在所述背板301一侧；所述背板301上与LED灯条组302中两LED灯条的L形短端对应的部位设置有开口3011；所述LED灯条组302中两个LED灯条的L形短端从所述开口3011伸出并通过所述线材组306与所述背板背面的LED驱动板307相连。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的LED灯条和侧光式背光模组中，LED灯条采用L形结构，其中L形短端为出线端，并且在侧光式背光模组中，采用两个LED灯条组成的LED灯条组，该LED灯条组中LED灯条的L形短端即出线端临近且对称布置，并且在背板上与LED灯条组中LED灯条的L形短端对应位置设有开口，这样LED灯条可以通过该开口在背板背面通过线材组与LED驱动板相连，由于LED灯条组的两个LED灯条的出线端集中于整个背光模组的中线位置，这样使用较短的线材即可将LED灯条的出线端与位于中间位置的LED驱动板相连，与现有侧光式背光模组的结构相比，不仅结构更简单，并且大大减少了线材的长度，无需使用胶带固定线材，背板加工时在也不需要考虑线材的走线凹槽，同时节省了缕线工艺工时，节约了大量的人力物力，同时线材长度缩短，减少了线材内阻引起的功率损耗，在输入功率不变的情况下，提高了侧光式背光模组的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的LED灯条结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的LED灯条结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例一提供的侧光式背光模组平面示意图；