[实用新型]一种TPU低透防水透湿膜生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，尤其涉及一种TPU低透防水透湿膜生产设备。 

背景技术

TPU(热塑性聚氨酯)是环保高分子聚合物，它克服了PVC和PU皮的诸多缺陷，不但拥有橡胶及普通塑料的大部分特性，而且还拥有优良的综合物理及化学性能，所以又被称为未来素材。TPU薄膜是采用TPU粒料，通过特殊工艺制成的薄膜，它继承了TPU的优秀物性，应用范围极为广泛。由于具有无毒性的优点，符合环保要求，TPU薄膜产品被广泛应用于鞋面、桌垫、手袋、箱包和工艺品等领域。 

目前国内生产TPU防水透湿膜的机器主要为吹膜机，现有的吹膜机包括有螺杆料筒和模头等，但是现有的吹膜机一般使用旋转牵引或旋转模头生产TPU膜，其利用风压将料吹出形成薄膜，这种结构的吹膜机生产时要附一层PE层，生产出来后还要再去掉PF层，原料损耗大，费工时，产品出现问题时不易处理，生产过程中产品品质不容易控制，用电损耗也较明显，成品率一般仅有70％～80％。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种TPU低透防水透湿膜生产设备，可有效降低原料损耗和用电损耗，减少工时，便于处理产品问题，容易控制产品品质，提高成品率。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种TPU低透防水透湿膜生产设备，它由上至下依次包括有螺杆料筒、连接通道、T形模头、冷却定型轮、切刀装置、冷却轮和卷取装置，所述螺杆料筒的出口端设置有过滤器，所述螺杆料筒的出口通过连接通道与T形模头连通。 

所述螺杆料筒为包括螺杆和料筒的组件。 

所述过滤器为不锈钢过滤网。 

所述不锈钢过滤网的网孔密度为100目～400目。 

所述不锈钢过滤网的网孔密度为200目～300目。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述一种TPU低透防水透湿膜生产设备，它由上至下依次包括有螺杆料筒、连接通道、T形模头、冷却定型轮、切刀装置、冷却轮和卷取装置，所述螺杆料筒的出口端设置有过滤器，所述螺杆料筒的出口通过连接通道与T形模头连通。采用上述结构的一种TPU低透防水透湿膜生产设备，利用加热螺杆料筒的方式使TPU料受热、熔融后，经过过滤再挤出至T形模头，由T形模头调整至厚度均一后挤出流延成薄膜，最后冷却成型，由于原料由T形模头挤出，产品的宽度由T形模头的长度决定，而T形模头可以制得比较长，因而能够生产宽幅大小在500mm～4000mm之间、可自由设定的产品，并且生产出来的产品品质稳定，品质可以通过调整T形模头进行人工调整控制，可有效降低原料损耗和用电损耗，减少工时，便于处理产品问题，容易控制产品品质，提高成品率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

如图1所示，一种TPU低透防水透湿膜生产设备，它由上至下依次包括有螺杆料筒5、连接通道4、T形模头2、冷却定型轮6、切刀装置7、冷却轮8和卷取装置9，所述螺杆料筒5的出口端设置有过滤器3，所述螺杆料筒5的出口通过连接通道4与T形模头2连通。优选的，所述螺杆料筒5为包括螺杆和料筒的组件，螺杆在料筒中转动而将里面的料挤出。切刀装置7可以调整生产出来的薄膜宽度，可以将T形模头2流延出来的薄膜切成适当的宽度。 

作为优选的实施方式，所述过滤器3为不锈钢过滤网，用于过滤混在原料中的杂质、黑点、晶点等，其网孔密度为100目～400目，优选的，网孔密度为200目～300目的，具体可根据需要调整网孔密度。 

本实用新型所述一种TPU低透防水透湿膜生产设备，其工作原理是：利用加热螺杆料筒5的方式使TPU料受热、熔融后，经过过滤再挤出至T形模头2，由T形模头2调整至厚度均一后挤出流延成薄膜，薄膜经过冷却定型轮6、冷却轮8冷却成型，最后由卷取装置9卷取成卷。由于原料由T形模头2挤出，产品的宽度由T形模头2的长度决定，而T形模头2可以制得比较长，因而能够生产宽幅大小在500mm～4000mm之间、厚度在0.012mm～0.1mm之间，并且可自由设定的TPU低透防水透湿膜，生产出来的产品品质稳定，品质可以通过调整T形模头2进行人工调整控制，可有效降低原料损耗和用电损耗，减少工时和生产成本，便于处理产品问题，容易控制产品品质，提高成品率，成品率可达99.8％。 

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。