[实用新型]节能型工业可挥发有机污染物高效净化系统

说明书

技术领域

本实用新型属于有机污染物净化系统领域，尤其是一种节能型工业可挥发有机污染物高效净化系统。

背景技术

工业可挥发有机污染物净化系统目前主要包括，包括混流换热器、新空气混流风机、催化燃烧床、脱附电加热器、脱附循环风机以及吸附床，催化燃烧床第一出风口以及新空气混流风机出风口分别通过管道连接混流换热器进风口，混流换热器出风口通过脱附电加热器以及吸附床连接脱附循环风机，该系统虽然具有一定净化效果，但存在如下问题：1.由于通过脱附电加热器升温后的空气在进入吸附床内要对吸附剂、吸附质以及吸附床金属结构同时进行加热，这样吸附床金属结构就消耗掉部分热能，因而延长了脱附时间，降低了脱附效率，尤其是在北方的冬季，热能损失较大，脱附时间更长，催化燃烧产生的余热得不到充分利用还会加重对大气环境的热污染；2.催化燃烧床的净化率较低，催化剂使用寿命短，究其原因为：工业可挥发有机污染物是从下方进入现有技术中的催化燃烧床，从上方排出，下层发生的催化燃烧对上层的催化床产生加热作用，因而整体催化床上部区域容易因热能积蓄而超过其允许的工作温度，使催化剂失去活性，导致净化率降低，催化剂使用寿命缩短；另外工业可挥发有机污染物催化燃烧过程自然对流方向是自下向上运行，经过催化燃烧床层时，废气开始加速上升，导致废气与催化燃烧床层的接触时间减少，导致净化率降低。综上所述两方面原因导致整个现有技术中的净化系统能耗高、净化率低、催化剂使用寿命缩短、脱附流程时间较长、净化效率较低，运行成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效降低能耗、提高净化率、延长催化剂使用寿命、缩短脱附流程时间、提高净化效率，降低运行成本的节能型工业可挥发有机污染物高效净化系统。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种节能型工业可挥发有机污染物高效净化系统，包括混流换热器、新空气混流风机、催化燃烧床、脱附电加热器、脱附循环风机以及吸附床，新空气混流风机出风口通过管道连接混流换热器进风口，混流换热器出风口通过脱附电加热器、吸附床以及脱附循环风机连接催化燃烧床进风口，其(1)、催化燃烧床包括催化床体、进风口、出风口、催化电加热器、布风板以及催化床层，其催化床体上端制有进风口，催化床体下端制有出风口，该出风口包括第一出风口、第二出风口以及第三出风口，催化床体内从上至下依次设置有催化电加热器、布风板以及催化床层，该催化床体外壁固装耐高温陶瓷纤维保温层；催化燃烧床第一出风口通过管道连接混流换热器的进风口；

(2)、吸附床包括进风扩口部、活性炭床体以及出风缩口部，活性炭床体相对的两面分别连接进风扩口部以及出风缩口部，在进风扩口部上固装有布风板，活性炭床体内设置多层活性炭隔板，其中活性炭床体相对两侧壁均设置为具有中空结构的侧壁，活性炭隔板设置为具有中空结构的活性炭隔板，具有中空结构的活性炭隔板与具有中空结构的侧壁连通，具有中空结构的两侧壁上分别设置有热风进口以及热风出口；

(3)、催化燃烧床第二出风口通过一吸附床加热风机连接吸附床具有中空结构的侧壁热风进口。

而且，所述的催化床层包括催化剂载体以及催化剂，催化剂载体为蜂窝陶瓷体，催化剂为三氧化二铝以及铂、鈀。

而且，所述的在脱附循环风机与催化燃烧床之间加装一阻火器。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本净化系统的催化燃烧床包括催化床体、进风口、出风口、催化电加热器、布风板以及催化床层，其催化床体上端制有进风口，催化床体下端制有出风口，出风口包括第一出风口、第二出风口以及第三出风口，催化床体内从上至下依次设置有催化电加热器、布风板以及催化床层，该催化床体外壁固装耐高温陶瓷纤维保温层，该结构有效提高了废气与催化床层的接触时间，避免了催化床上部的过热，使各个催化床层之间温度均衡，提高了催化净化率，而且催化床体外壁的耐高温陶瓷纤维能够有效降低热能损耗，提高催化燃烧效率和自持燃烧稳定性。