[实用新型]用于吹气赶渣的长寿命吹气枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹气赶渣的长寿命吹气枪。

背景技术

在炼钢工艺中，脱硫扒渣工序是非常重要的工序之一，扒渣效果直接关系到铁水的损失量和后道工序中钢水的质量。国内绝大多数炼钢厂采用的是传统扒渣工艺，即先用机械扒渣机扒掉铁水渣(即脱硫渣)，再加入相当数量的除渣剂稠化剩余的铁水渣，最后再用扒渣机除掉剩余铁水渣。这一除渣工艺存在的问题是：作业时间较长；需要二次扒渣，在此过程中带走了大量的铁水，铁水损失量很大；需要消耗掉相当数量的除渣剂，辅料费用很高。

申请人为解决上述问题，在申请号为201020237906.2、名称为《用于吹气赶渣的吹气枪》的中国实用新型专利申请中，提出了一种用于吹气赶渣的吹气枪，该吹气枪包括一耐高温钢管，该钢管外依次设有内保护层和外保护层。使用时，将该吹气枪插入铁水中，并通入惰性气体，使铁水渣聚集到铁水包的边缘，然后用机械扒渣机即可轻易扒掉铁水渣。但是，申请人在实践过程中发现，该吹气枪的寿命仍不够长，使其在工业化大生产中的推广应用受到严重限制；此外，当该吹气枪用到寿命将尽时，因钢管很短，铁水渣很容易溅到并粘在安装吹气枪的接头上，给更换吹气枪带来很大不便。

实用新型内容

本实用新型的首要目的在于：针对现有技术存在的问题，提出寿命更长的用于吹气赶渣的长寿命吹气枪，缩短更换频率，满足工业化大生产的需求。

本实用新型的进一步目的在于：在延长寿命的基础上，提出可提示吹气枪使用极限位置的用于吹气赶渣的长寿命吹气枪，防止铁水渣溅到并粘在安装吹气枪的接头上。

为了达到上述首要目的，本实用新型的用于吹气赶渣的长寿命吹气枪包括一端外接气源的耐高温钢管，所述钢管外依次设有内保护层和外保护层，其特征是，所述外保护层靠近所述吹气枪出气口的部分为第一部分，所述外保护层的其余部分为第二部分，所述第一部分的厚度大于第二部分。

进一步地，所述外保护层第一部分还覆盖着吹气枪出气口处的钢管末端。

更进一步地，所述外保护层第一部分比第二部分高出部分的厚度占外保护层第二部分与内保护层厚度之和的40-60％。

再进一步地，所述外保护层第一部分的长度占外保护层总长度的25-40％。

再更进一步地，所述内保护层由轻质隔热浇注料制成；所述外保护层由高强浇注料制成。

又进一步地，所述内保护层和外保护层通过钢管上焊接的锚固件固定。

又更进一步地，所述钢管通过法兰外接气源。

本实用新型的外保护层第一部分厚度较厚，并包住吹气枪出气口处的钢管末端，可使钢管更耐铁水冲刷；采用由轻质隔热浇注料制成的内保护层紧贴钢管，可防止钢管受热变形，从而提高钢管耐用性；采用由高强浇注料制成的外保护层，用以与铁水直接接触，可加强钢管的抗铁水冲刷能力。

采用本实用新型的结构后，可以显著提高吹气枪的使用寿命，缩短更换频率，满足工业化大生产的需求。

为了达到上述进一步目的，本实用新型中，所述外保护层第二部分外侧设有标识件。

进一步地，所述标识件朝向出气口的侧面与出气口的距离占外保护层总长度的60-75％。

更进一步地，所述标识件为耐高温圆环。

本实用新型的标识件提示操作人员标识件所在位置为吹气枪的使用极限位置，也即吹气枪插入铁水的部分不能超过此位置，如果超过，将会导致铁水渣溅到并粘在安装吹气枪的接头上，影响吹气枪的更换。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的用于吹气赶渣的长寿命吹气枪如图1所示，包括一端外接气源的耐高温钢管1，钢管1外依次设有内保护层2和外保护层3，外保护层3靠近吹气枪出气口11的部分为第一部分31，外保护层3的其余部分为第二部分32，第一部分31的厚度大于第二部分32。外保护层3第一部分31还覆盖着吹气枪出气口11处的钢管末端13。

外保护层3第一部分31比第二部分32高出部分的厚度h占外保护层3第二部分32与内保护层2厚度之和H的40-60％，优选45-55％，更优选50％。

外保护层3第一部分31的长度l₁占外保护层3总长度L的25-40％，优选30-35％，更优选33％。

内保护层2由轻质隔热浇注料制成；外保护层3由高强浇注料制成。内保护层2和外保护层3通过钢管1上焊接的锚固件12固定。钢管1通过法兰4外接气源。