[实用新型]一种水平井注气采油封隔工艺管柱无效
申请号: | 201120082244.0 | 申请日: | 2011-03-25 |
公开(公告)号: | CN201972682U | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 胡一华;杨年文;王建立;王刚 | 申请(专利权)人: | 山东立鑫石油机械制造有限公司 |
主分类号: | E21B43/24 | 分类号: | E21B43/24;E21B33/10;E21B21/10 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张贵宾 |
地址: | 274000 山东省菏*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水平 井注气 采油 工艺 管柱 | ||
(一) 技术领域
本实用新型涉及一种稠油热采水平井的开采技术装置,特别涉及一种水平井注气采油封隔工艺管柱。
(二) 背景技术
面对再生能源的日益减少的危机,对地下油层埋藏深的稠油的开采逐步得到评价和认识。开发难点在于:1层埋藏深、注汽压力高、井身长、井筒热损失大,导致底部干度低,蒸汽质量下降,影响注汽效果;2原油粘度高,对温度的敏感性强(温度每降5°,粘度升高近一倍)举升过程中原油粘度变化大,井筒举升困难,生产过程中的停井容易造成油稠杆卡躺井,使生产周期缩短;3作业及采油管理过程中,因入井液造成的冷伤害极大影响油井产能,且稠油一旦进入井筒会给作业施工起下管柱带来较大困难,延长作业占井周期,增加洗压井工序及其相应的作业费用。因此,稠油热采工艺中需要一种能减少热能在井筒段的损失,达到全程保温,提高油流井筒流速,并防止后期冷伤害的管柱。
(三) 发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、实用方便的水平井注气采油封隔工艺管柱。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种水平井注气采油封隔工艺管柱,包括设置在油井内部的空心抽油杆,其特征是:所述空心抽油杆由上至下依次连接有下插管注气管道和下封隔器丢手管柱,下插管注气管道和下封隔器丢手管柱通过插管式注气节能封隔器封闭连接。
所述下插管注气管道包括设置在井内与空心抽油杆下端相连接的隔热管,隔热管下端插入在注采一体化泵泵座中,注采一体化泵泵座下侧连接有两根井下补偿器,井下补偿器下端密封的插有隔热管,隔热管下侧连接有注气洗井单流阀,注气洗井单流阀下侧设置有插入到插管式注气节能封隔器中的注气插管。
所述下封隔器丢手管柱包括设置在插管式注气节能封隔器下侧的投球打压安接,投球打压安接下侧连接有带拐角的隔热管,隔热管下段表面设置有水平安接,隔热管下端设置有插入到筛管中的喇叭口。
本实用新型的有益效果是:该实用新型能有效的减少油从井底到井口的热损失,防止温度降低造成的粘度降低,提高了原油的流动性,采用插管式连接,确保了油套环空的密封,避免了原油进入套管对后续作业造成的影响,特别是能够防止套管盗油;泵管柱下设计了单流球座,能够防止洗压井作业过程中的入井液回灌漏失进入地层,造成冷伤害和油稠洗不通井;将整套管柱分成下插管注气管道与下封隔器丢手管柱,可实现管柱的分段打捞。
(四) 附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1空心抽油杆,2插管式注气节能封隔器,3隔热管,4注采一体化泵泵座,5井下补偿器,6注气洗井单流阀,7注气插管,8投球打压安接,9水平安接,10筛管,11喇叭口。
(五) 具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括设置在油井内部的空心抽油杆1,其特征是:所述空心抽油杆1由上至下依次连接有下插管注气管道和下封隔器丢手管柱,下插管注气管道和下封隔器丢手管柱通过插管式注气节能封隔器2封闭连接;所述下插管注气管道包括设置在井内与空心抽油杆1下端相连接的隔热管3,隔热管3下端插入在注采一体化泵泵座4中,注采一体化泵泵座4下侧连接有两根井下补偿器5,井下补偿器5下端密封的插有隔热管3,隔热管3下侧连接有注气洗井单流阀6,注气洗井单流阀6下侧设置有插入到插管式注气节能封隔器2中的注气插管7;所述下封隔器丢手管柱包括设置在插管式注气节能封隔器2下侧的投球打压安接8,投球打压安接8下侧连接有带拐角的隔热管3,隔热管3下段表面设置有水平安接9,隔热管3下端设置有插入到筛管10中的喇叭口11。
采用本实用新型的水平井注气采油封隔工艺管柱,可以重复注汽生产,实现了注汽、放喷后下泵直接试抽生产,避免了原来的洗压井、起隔热管3、下生产管柱、完井等工序及其作业中洗压井造成的地层冷伤害。并且采用插管式连接,确保了油套环空的密封,避免了原油进入套管对后续作业造成的影响,也起到了防止套管盗油的作用。
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