[实用新型]天花取暖器模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊顶电器，尤其涉及一种天花取暖器模块。

背景技术

碳纤维发热管基于远红外照射原理，以其能效高、兼具健康光浴功能而逐渐成为取暖器的主要发热管。采用以碳纤维发热管为发热源的取暖器在工作时仍存在大量的热辐射，导致发热源周围温度极高，为防止该取暖器的防护箱体受热变形、烧机，通常采用钣金箱体，但是有诸多缺点：钣金成型工艺的装配精度差，会影响产品性能；钣金箱体笨重而给在天花上安装时增加了安装难度；钣金箱体长期使用在浴室等潮湿环境中容易生锈，会影响产品寿命；钣金箱体属于导电体，还存在漏电危险。

为了在取暖器箱体尺寸限制的情况下实现大功率取暖器的功能，通常采用多根直形管或U形管作为发热管的方式，或者采取集成多个取暖器总成单元的方式来解决，然而采用上述解决方式成本相对较高，增加了多个管接头而导致发热管之间接触不良的危险，其中采用多根直形管的方式多为两端连接固定，安装和拆卸都很麻烦。

目前，常用取暖器的发热管与反射器和箱体的连接没有可靠的弹性缓冲保护，导致以玻璃制作的发热管在产品运输过程中常会出现破碎现象。

发明内容

本实用新型提供一种具有隔热风道的天花取暖器模块，克服常用取暖器采用钣金箱体的缺点，避免取暖器工作时箱体温度过高的问题，能够实现大功率取暖器的功能，同时有效地解决取暖器内发热管在运输过程中容易破碎的问题。

为达到上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

天花取暖器模块，包括箱体、进风格栅、吹风扇、反射板、发热管和出风面罩，在箱体内还设有隔热风道，在出风面罩上还设有隔热风道口，所述隔热风道口与所述隔热风道相通，所述隔热风道口分布在发热管的周边。

天花取暖器模块工作时，在发热管周围持续产生热量，在吹风扇的作用下，外界的冷空气不断地被吸进箱体内并被加热。由于箱体内设置有隔热风道，且隔热风道是与隔热风道口相通的，箱体内的热量能通过隔热风道和隔热风道口排出，于是本新型取暖器模块可保证箱体内的温度在较低的范围之内，以此实现用塑料箱体代替钣金箱体的目的，而这样的塑料箱体采用常见的耐高温塑料制成即可。另外，隔热风道口的出风口径比出风面罩的主出风口的出风口径小，气流在隔热风道口处的流速较高，能形成风帘效果，于是本新型取暖器模块的热风还具有较好的指向性，避免热力散失。

所述发热管最好为弯制成M形状的单根管，它加长了发热管的总长度，实现了发热管功率的提升，且与多根发热管相比，接线头的数量减少了，在不改变箱体尺寸的前提下提高了箱体体积的利用率，降低了故障率。上述发热管可以为平面型，也可以为立体型。

上述发热管的三个弯曲顶部卡紧于反射板上对应位置的弹簧卡钩上，实现等腰三角形的平衡固定，使天花取暖器模块处于良好的弹性缓冲减振保护状态。

本实用新型构造简单，成本低，易于批量生产。它能够有效控制箱体内的工作温度来保护塑料箱体，实现了用塑料箱体代替钣金箱体的诸多优势，如塑料箱体成型容易，可解决复杂的结构设计难题，其成型精度高，产品装配性能好；塑料箱体安装方便、耐腐蚀性好、电气安全性能高；塑料箱体成本低廉。同时，以M形状的单一根管形式，提高了箱体体积利用率、降低了制造成本、消除了多电源连接点带来的接触不良的安全隐患，还使产品运输过程中的破碎几率降低。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中发热管结构示意图；

图3是实施例平面型发热管的截面示意图；

图4是实施例立体型发热管的截面示意图；

图5是实施例中反射板的结构示意图；

图6是实施例中反射板与发热管的装配示意图。

附图标记说明：1-箱体；2-进风格栅；3-吹风扇；4-反射板；5-发热管；6-出风面罩；7-隔热风道；8-吹风方向；9-弯曲顶部；10-电源线引出端；11-弹簧卡钩；12-隔热风道口；13-圆孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。

如图1所示，天花取暖器模块包括箱体1、进风格栅2、吹风扇3、反射板4、发热管5、出风面罩6、隔热风道7；采用塑料材料以热成型方式制成的箱体1后部设有进风格栅2，箱体1内靠近进风格栅2处设有吹风扇3，在箱体1内的吹风方向8上依次还设有反射板4、发热管5和出风面罩6；在发热管5和箱体1之间还设有隔热风道7；在出风面罩6上设有与隔热风道7相通的隔热风道口12。