[实用新型]节能型吸附、脱附组合系统

说明书

技术领域

本实用新型属于有机污染物净化系统领域，尤其是一种节能型吸附、脱附组合系统。

背景技术

现有技术中净化系统包括过滤器、第一阻火器、吸附床、吸附主风机、催化燃烧床、混流换热器、新空气混流风机、脱附电加热器以及脱附循环风机，过滤器、阻火器、吸附床以及吸附主风机通过管道依次连接，混流换热器出风口通过脱附电加热器以及吸附床连接脱附循环风机。该现有系统虽然能够实现大风量低浓度工业可挥发有机污染物的处理，但存在如下问题：由于通过脱附电加热器升温后的空气在进入吸附床内要对吸附剂、吸附质以及吸附床金属结构同时进行加热，这样吸附床金属结构就消耗掉部分热能，因而延长了脱附时间，降低了脱附效率，尤其是在北方的冬季，热能损失较大，脱附时间更长，催化燃烧产生的余热得不到充分利用还会加重对大气环境的热污染。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效降低能耗、提高净化率、缩短脱附流程时间、提高净化效率，降低运行成本的节能型吸附、脱附组合系统。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种节能型吸附、脱附组合系统，包括过滤器、第一阻火器、吸附床、吸附主风机、催化燃烧床、混流换热器、新空气混流风机、脱附电加热器以及脱附循环风机，过滤器、阻火器、吸附床以及吸附主风机通过管道依次连接，混流换热器出风口通过脱附电加热器以及吸附床连接脱附循环风机，其中

(1)、吸附床包括进风扩口部、活性炭床体以及出风缩口部，活性炭床体相对的两面分别连接进风扩口部以及出风缩口部，在进风扩口部上固装有布风板，活性炭床体内设置多层活性炭隔板，其中活性炭床体相对两侧壁均设置为具有中空结构的侧壁，活性炭隔板设置为具有中空结构的活性炭隔板，具有中空结构的活性炭隔板与具有中空结构的侧壁连通，具有中空结构的两侧壁上分别设置有热风进口以及热风出口；

(2)、催化燃烧床设置有第一出风口、第二出风口以及第三出风口，催化燃烧床第一出风口通过管道连接混流换热器第一进风口，催化燃烧床第二出风口通过一吸附床加热风机连接吸附床具有中空结构的侧壁热风进口；新空气混流风机出风口连接混流换热器第二进风口，脱附循环风机出风口通过第二阻火器连接催化燃烧床进风口。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本组合系统的吸附床包括进风扩口部、活性炭床体以及出风缩口部，活性炭床体相对的两面分别连接进风扩口部以及出风缩口部，在进风扩口部上固装有布风板，活性炭床体内设置多层活性炭隔板，其中活性炭床体相对两侧壁均设置为具有中空结构的侧壁，活性炭隔板设置为具有中空结构的活性炭隔板，具有中空结构的活性炭隔板与具有中空结构的侧壁连通，具有中空结构的两侧壁上分别设置有热风进口以及热风出口，催化燃烧床第二出风口通过一吸附床加热风机连接吸附床具有中空结构侧壁的热风进口；该种结构的热风进口连接催化床尾气出口，脱附过程利用催化尾气加热吸附床内部的金属构件并通过传导对流方式间接加热吸附床内的吸附剂和吸附质，从而大幅缩短了脱附时间，减少了电能消耗，充分利用了催化燃烧过程产生的热能，绿色环保，且大大降低了设备运行成本，提高了废气处理效率，并且可以有效解决在北方地区冬季气温低，脱附加热时间延长，电能消耗增大，甚至使脱附流程不能正常运行的技术难题。

2、本组合系统脱附循环风机出风口通过第二阻火器连接催化燃烧床进风口，增加了系统的安全性以及可靠性，防止意外事故的发生。

3、本实用新型系统结构简单合理，能够有效降低能耗、提高净化率、缩短脱附流程时间、提高净化效率，降低运行成本，是一种安全可靠的节能型吸附、脱附组合系统。

附图说明

图1为本实用新型的工艺流程框图；

图2为本实用新型吸附床的结构示意图；

图3为图2的右视图(省略出风缩口部以及蜂窝状活性炭)；

图4为图2的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种节能型吸附、脱附组合系统，包括过滤器、第一阻火器、吸附床、吸附主风机、催化燃烧床、混流换热器、新空气混流风机、脱附电加热器以及脱附循环风机，过滤器、阻火器、吸附床以及吸附主风机通过管道依次连接，混流换热器出风口通过脱附电加热器以及吸附床连接脱附循环风机，其创新点在于：