[实用新型]细纱管理管机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺机设备技术领域，涉及一种用于对两端直径具有差异化的细纱管进行整理的理管机。

背景技术

细纱管是用于绕制纱线的，细纱管在绕线时，其大头端与绕线设备配合连接，以实现把纱线自动绕到细纱管上。而细纱管上的纱线用完后，挡车工会随手把细纱管扔到收集箱内，收集箱内的细纱管往往是杂乱无章的，这为往细纱管上绕线带来了麻烦。

为方便对细纱管的绕线，现在也出现了一种细纱管理管机，中国实用新型专利（专利号：200620071879.X）中公开了一种纺织用理管机，包括机架、传动机构、以及在机架内依次设置的进料输送带、摆管机构和出料输送带，其特征是：所述摆管机构由同轴设置的一组圆板构成，圆板的外缘设置有外薄内厚的导向部，相邻圆板导向部底部间的距离大于被输送筒管小头端的宽度、小于筒管大头端的宽度；所述进料输送带上方设有至少两片分隔条，相邻分隔条间的间距小于被输送筒管的长度；所述出料输送带与摆管机构之间设有一挡片，该挡片一端呈齿形，各齿卡插于摆管机构各圆板之间，齿形的长度为筒管长度的1/3～4/5。

这种理管机是利用一组圆板构成的摆管机构对细纱管进行分拣，结构相对较为复杂，而且长时间使用后，由于杂物的聚积或磨损，摆管机构并不能很好地实现对细纱管的分拣，工作稳定性差，且工作效率不高。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种细纱管理管机，它可以实现对细纱管的快速分拣，工作稳定性好。

为了解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种细纱管理管机，包括机架和传送带，传送带与主电机相联接，在传送带上设有若干对并列设置的隔条，每对隔条之间形成有一条管通路，其特征在于，在管通路上设有用于感知细纱管端部尺寸特点的传感器，在管通路上设有出料口，所述传感器通过主控制器与分拣装置相连接。管通路是供细纱管通过的，其底部为传送带的上表面，管通路的宽度要略大于细纱管大头端的外径，但要远小于细纱管的长度。传感器与主控制器相连接，当细纱管在传送带的带动下运行在管通路上时，传感器会感知到该细纱管端部尺寸信息，传感器会把细纱管该端部的信息传递给主控制器，主控制器对接受的信号进行判断，而确定细纱管的大头端还是小头端朝前，从而进一步指令分拣装置进行工作。分拣装置可以是设置在出料口处，该分拣装置可以把相应的集料箱送至相应的出料口下方。分拣装置也可以是直接设置在管通路上，此时的出料口为两个，主控制器根据传感器的信号而确定分拣装置是否动作，分拣装置动作时，可以挡住一个出料口的出料，另一个出料口可以正常出料，分拣装置不动作时，这两个出料口变换出料，从而使得集料箱内的细纱管的大头端和小头端均位于同一方向。

作为优选，所述出料口为两个，所述分拣装置设于一个出料口处。这使得分拣装置结构简单，方便控制。

作为优选，所述分拣装置包括铰接在隔条侧面处的挡板。挡板动作后，挡板伸入到管通路上，从而使不同的出料口与管通路相通。

作为优选，所述设有分拣装置出料口的外侧设有沟通该出料口和管通路的斜口，所述挡板可阻挡在斜口的进口处。挡板的尺寸一般略大于该斜口的进口尺寸，设有斜口方便了细纱管的出料。

作为优选，所述分拣装置还包括设于隔条上的电磁铁，所述挡板由磁敏材料制成。挡板是由铁或磁性材料制成的，利用电磁铁所产生的磁力来实现挡板的动作，结构简单，便于设置。

作为优选，所述出料口的出口处设有呈角形的出料管。出料管呈角形，细纱管穿过出料管后，能够基本上以水平的方向从出料管的出口处落下，从而使细纱管在集料箱内的方向得以保证。

作为优选，所述一条管通路上的两个出料管的出口彼此伸向对方。这两个出料管的设置方式，使得它们内部掉出的细纱管的方向均一致，从而能够简化集料箱的结构。

作为优选，在机架上于出料管出口的下方向设有输送带。该输送带用于传送集料箱，主控制器在接受到传感器的信号后，可以对细纱管的数目进行了计数，在集料箱内的细纱管的数目达到目标值后，即可以利用输送带把集料箱进行转移，从而有效提高了本理管机的自动化程度。

作为优选，所述传感器为光电开关。传感器为光电开关，结构简单，便于对信号进行采集。

作为优选，在传送带的前侧设有倾斜设置的提升带。该提升带用于提升杂乱无章的细纱管，方便了细纱管进入到管通路内。

因此，本实用新型的有益效果：