[实用新型]一种屋面滑动支架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种屋面节点的滑动系统，特别涉及一种应用在钢结构及轻钢彩板建筑中山墙处内、外泛水件间的金属屋面专用滑动支架。

背景技术：

钢结构及轻钢彩板建筑已经被广泛用于民用建筑、工业厂房、仓库、车间、展馆等。在上述各种建筑中，一般都有山墙建筑这一功能建筑要素的存在。而山墙与屋面板交接的部位，正是屋面板系统中重要的预防漏水的对象。由于轻钢彩板建筑的墙体材料和屋面板材料皆为彩色压型钢板，其间存在板型不同及板型成型方向也不同的现象，造成其间往往无法实现刚性的滑动连接。现有技术中多数厂家和施工单位为了适应金属材料在温度变化时的伸缩变形并消除连接件间的温度应力的影响，在山墙与屋面板交接的节点上均采用如图1所示的连接方式，该节点系统由滑动连接片1’、山墙外泛水件2’、支撑角钢5’、边跨屋面板6’、墙体外滑动片7’、隔热块A、泡沫堵头B、通长密封胶泥C组成，滑动连接片1’是用0.6-1.0mm厚的彩板或镀锌板顶端折弯一个180°的小边，该小边与滑动连接片主体间具有2-3mm的间隙形成滑道，支撑角钢5’上端在此间隙内滑动，隔热块A介于保温层与边跨屋面板6’之间，边跨屋面板6’上铺设有通长密封胶泥C，将墙体外泛水2’的右端连接面压在通长密封胶泥C上，并用缝合钉将其固定于边跨屋面板6’上。墙体外滑动片7’的上部向右弯起一个小边形成一个小槽，与山墙外泛水件2’的下部弯成的小槽相配合，形成现有技术山墙边跨屋面板和外泛水件相对于屋面檩条和外墙板的滑动系统，滑动连接片1’的下端是固定在山墙封边角钢上的，这种施工方法必须在外墙板安装前进行，如果先安装外墙板，则会造成滑动系统无法安装。同时，外墙板施工时，常受滑动连接片1’及安装滑动连接片的自攻螺丝的影响，因此，要求外墙板上端必须低于滑动连接片的下端，在实际施工时不易控制；另外，由于山墙外泛水2’与边跨屋面板6’之间必须是先设置通长密封胶泥，然后用缝合钉予以连接固定，当密封胶泥老化后，大量的钉孔就成为漏水隐患，尽管业内技术人员在不断研究提高密封胶及胶泥的抗老化性，但密封效果最多也只能维持5～8年，而刚性建筑物的寿命可达50～70年，所以根本无法做到密封胶与建筑物有相同的寿命。因墙体外滑动片与墙体外泛水件一般皆为金属彩板，厚度为0.5-0.7mm，其间的连接是相对滑动的，而其滑槽受加工设备的影响，不易保证滑道的尺寸，在加工和运输过程中很容易变形，当建筑物较高、风力较大时，容易出现外泛水件从墙体外滑动片滑槽内脱落、造成墙体外泛水件坠落甚至伤人的情况。

发明内容

本实用新型提供了一种专用于屋面连接系统的滑动支架。本实用新型所述的屋面滑动支架由主体11和滑片16组成，所述的主体11包括主体支撑面12、上滑道13，下滑道14和底座15，上滑道13和下滑道14横向设置于主体11的中部，主体支撑面12垂直于主体11的顶部两端，用于临时支撑内泛水件3，两个支撑面12之间的距离与上、下滑道的长度相同，以便于滑片在滑道中正常滑动，靠近主体11顶部的中间部位打有定位孔，用于给滑片16定位，底座15与主体支撑面12同方向垂直于主体11的下边，底座15上打有安装孔，如图4所示；所述的滑片16包括抗倾键17、滑片顶部支撑面18，滑片16通过中部的近似棱形的卡扣卡接在主体上滑道13中，其中所述近似棱形的卡扣是将滑片16的中部先折出一个凹槽，再将凹槽插入主体上滑道13中，经冲压在上滑道13中形成的，棱形卡扣将滑片16卡接在上滑道13中后，使滑片16与主体11既连接牢固又能相对滑动，如图3所示，滑片16的中部两侧设置有抗倾键17，抗倾键17与滑片之间留有缝隙，通过该缝隙将滑片16卡在主体11的顶部，可确保滑片16在安装或使用过程中不会向外倾斜；滑片上设置有顶部支撑面18，与主体支撑面12同方向垂直于滑片的顶部，顶部支撑面18上打有连接孔，可通过连接钉与内泛水件3连接；滑片16的中部打有定位孔19，该定位孔与主体11顶部中间部位的定位孔对应，可通过脆性塑料钉将滑片16临时固定在主体的横向中间，以保证施工时，滑片16可以准确定位在滑道的中间位置，如图4所示；一般情况下脆性塑料钉的破坏力为50N，在日常运输、安装施工时不易被损坏，而屋面板在热胀冷缩的情况下产生的剪力约为45000N，很容易就会将塑料钉剪断，此时，屋面板即可以自由滑动，所述的脆性塑料钉为市售商品。本实用新型的滑动支架为标准冲压件，实现了标准化，通用性。

本实用新型屋面滑动支架的使用方法如下：