[实用新型]磨角机的工件定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及TFT-LCD玻璃加工技术领域，特别涉及一种磨角机的工件定位装置。

背景技术

在玻璃加工时为了保证工件尺寸的一致性，使工件符合设计标准和安装要求，同时也为了保护操作人员的安全，要将TFT-LCD矩形玻璃工件的尖角进行磨削加工。传统的玻璃磨角机上一般没有定位机构，在磨削时需要通过工人手持工件（即玻璃）在磨轮上进行磨削，由于是手动磨削，所以无法确保工件加工的精度，而且其工作效率非常低。

因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种工件定位装置，在磨角机磨削时，通过工件定位装置固定工件，能提高产品的加工精度，同时也能提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种磨角机的工件定位装置，其中，包括用于放置工件的工作台和用于固定工件的夹具，所述夹具通过锁固件固定在工作台上；夹具具有夹持工件的夹角。

所述的磨角机的工件定位装置，其中，在工作台上设置有至少一个定位孔，且在夹具上相应设置有用于安装该夹具的安装孔。

所述的磨角机的工件定位装置，其中，所述定位孔为三排，且每排定位孔至少为两个。

所述的磨角机的工件定位装置，其中，安装孔至少为两个。

所述的磨角机的工件定位装置，其中，所述上定位孔为圆孔。

所述的磨角机的工件定位装置，其中，安装孔为长圆孔。

所述的磨角机的工件定位装置，其中，所述夹角为直角。

所述的磨角机的工件定位装置，其中，在工作台上设置有手柄。

所述的磨角机的工件定位装置，其中，所述紧固件为螺栓。

本实用新型提供的磨角机的工件定位装置包括工作台和夹具，该工作台和夹具可相对固定，并且在夹具上设置有夹角，通过该夹角夹持并固定工件，由于在工件磨角时通过机械定位，所以能确保工件的加工精度，而且还大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的磨角机的工件定位装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种磨角机的工件定位装置，主要用于TFT-LCD（Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，薄膜场效应晶体管-液晶显示器）矩形玻璃工件尖角的磨削加工，该工件定位装置装设在玻璃磨角机的滑槽中，并且可在滑槽中滑动。在玻璃磨角时，只需通过夹具固定工件，然后将工件定位装置推向磨轮即可实现对玻璃磨削。

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实施新型实施例提供的磨角机的工件定位装置包括工作台11和夹具21，该工作台11和夹具21通过锁固件固定。其中，磨角机主要用于对玻璃磨角，所述定位机构装设在磨角机的滑槽（图中未示出）中，并且可以在滑槽中滑动。

在机械加工时，所述工作台11用于放置工件（如玻璃），所述夹具21位于所述工作台11的上方，用于固定工件（图中未标出）。如图1所示，该夹具21具有夹持工件的夹角211，在磨削加工时，通过该夹角211固定工件的一个角，再通过磨角机的磨轮磨削工件的其它角。

在具体实施时，所述夹角211为直角主要用于磨削矩形的工件。

请继续参阅图1，在工作台11上设置有至少一个定位孔111，在夹具21上相应设置有用于安装夹具21的安装孔212，锁固件穿过定位孔111和安装孔212将夹具21和工作台11固定。

本实施例中，所述锁固件为螺栓31，从而使得夹具21与工作台11的位置是相对固定的，具体而言，本实施方式可先确定夹具21在工作台11上的位置后，再通过螺栓31固定夹具21和工作台11，当工件的形状和大小改变时，可以取下螺栓再次调节夹具21在工作台11上的位置。

在具体实施时，为了使夹具21在工作台11上的位置可调，所述定位孔111设置为三排，并且每排定位孔111至少为两个，且夹具21上的安装孔212至少为两个，并通过两个螺栓31固定夹具21和工作台11，从而使夹具21不会在工作台11上移动。

所述定位孔111为圆孔，其直径与螺栓31的直径相同，所述安装孔212为长圆孔，使得工件定位装置可根据工件的大小确定夹具21在工作台11上的位置。