[实用新型]车铣滑枕的静压滚动复合导轨装置

权利要求书

1.车铣滑枕的静压滚动复合导轨装置，方柱形的滑枕体与滑枕外壳内腔之间有导轨部件，其特征在于在滑枕外壳（1）内腔四壁上、下部位分别安装两套相同结构的复合导轨装置，各套复合导轨装置均包括由滑枕体（2）、固定滚动块（3）、可调滚动块（4）组成的滚动导轨单元、由滑枕体（2）和静压楔形结构（6）组成的静压导轨单元，其中一套滚动导轨单元还包括楔形调整块（5）；滚动导轨单元安装在滑枕外壳（1）内腔四壁上、下位置，四个静压楔形结构（6）安装于滑枕外壳（1）内腔后侧和前侧上、下位置，处于相同水平部位，固定滚动块（3）与可调滚动块（4）必须在滑枕外壳（1）内腔中呈相对角配置，共同与垂直位于滑枕外壳（1）内腔正中的滑枕体（2）滑动配合，组成以滚动为主，静压为辅的车铣滑枕的静压滚动复合导轨装置。

2.根据权利要求1所述的车铣滑枕的静压滚动复合导轨装置，其特征在于每个滚动导轨单元中均有四件固定滚动块（3），其中不包括楔形调整块（5）的滚动导轨单元通过螺钉分别固定在滑枕外壳内腔（1）左侧和后侧相邻直角两个面的边侧位置，形成滚动导轨基础定位基准面；可调滚动块（4）共有四件，由螺钉分别固定在固定滚动块（3）上，再通过螺钉将楔形调整块（5）固定在滑枕外壳（1）内腔右侧和前侧，处于与相对角的另外两个面上固定滚动块（3）相同的水平位置。

3.根据权利要求1所述的车铣滑枕的静压滚动复合导轨装置，其特征在于静压楔形结构（6）的楔面与滑枕外壳（1）内腔楔面紧密接触，通过调整螺钉（7）的旋转来调整静压楔形结构（6）与滑枕体（2）外表面之间的间隙，在工作状态时，用油泵向间隙中打入压力油，形成静压油腔（8）。

4.根据权利要求1所述的车铣滑枕的静压滚动复合导轨装置，其特征在于静压楔形结构（6）由楔形铁（10）、高密度塑料板（9）及挡块（11）组成长方体，高密度塑料板（9）上表面有形成静压腔的环形静压油沟，并通过螺钉固定在楔形铁（10）上楔面上，挡块（11）以过盈配合的形式安装在楔形铁（10）下楔面上。

5.根据权利要求1所述的车铣滑枕的静压滚动复合导轨装置，其特征在于楔形铁（10）下楔面光洁度达0.8以上；楔形铁（10）下楔面与滑枕外壳（1）内腔楔面合研，高密度塑料板（9）与楔形铁（10）把合后再与滑枕外壳（1）及滑枕体（2）合研。

6.根据权利要求1所述的车铣滑枕的静压滚动复合导轨装置，其特征在于高密度塑料板（9）的上表面与滑枕体（2）外表面合研，高密度塑料板（9）上表面光洁度达0.8以上。

7.根据权利要求1所述的车铣滑枕的静压滚动复合导轨装置，其特征在于滑枕外壳(1)内腔四壁上、下固定导轨部件的部位为凹槽，在内腔前、后面上的凹槽之间为楔形面。