[实用新型]喷泉、冲浪水力驱动脉冲水流形成系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及水景、戏水娱乐设施技术与装置，尤其涉及一种喷泉、冲浪水力驱动脉冲水流形成系统。

背景技术：

现有的喷泉、冲浪等脉冲水流形成系统，一般采用电子控制，电力驱动的方法，微控制器、电磁阀等必不可少。结构复杂，造价高，维护维修困难，一旦漏电还会对人身安全构成严重威胁。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，造价低，安全性好，易于维护的喷泉、冲浪水力驱动脉冲水流形成系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种喷泉、冲浪水力驱动脉冲水流形成系统，包括：水源、水泵、干管、气压蓄能罐、支管、脉冲阀、毛管、喷头(喷嘴)，水泵的进水口与水源连接，水泵的出水口与干管进水口连接，干管出水口通过气压蓄能罐与若干条支管连接，支管通过若干个脉冲阀与若干条毛管连接，脉冲阀的进水口通向支管，脉冲阀的出水口通向毛管，每条毛管安装一组或一支喷头(喷嘴)，气压蓄能罐为具有一定承压能力的密封罐，气压蓄能罐的顶部安装安全泄压阀，气压蓄能罐的进、出水管位于气压蓄能罐的下部两侧，气压蓄能罐预装有空气，脉冲阀包括：阀体、进水口、进水腔、闸体导杆支架、闸体导杆、闸体、闸槽、出水腔、闸体推拉弹簧、出水口、隔膜、控制腔、隔膜拉簧、控制腔进出水口、控制腔进出水管、螺杆、拨轮，进水腔、出水腔、控制腔腔内横向主要截面均为圆形，闸体、闸槽均为圆台形且接触面相互吻合，闸体由弹性材料制成，闸体推拉弹簧为锥形弹簧，隔膜是由外缘有波纹的软质硅橡胶材料圆形膜片，在圆形膜片中间部位的两面覆盖并固定圆形不锈钢板而制成，圆形不锈钢板的面积要大于闸体的大头面积，控制腔进出水管为圆形断面，控制腔进出水管的一端与进水腔相通，另一端通过控制腔进出水口与控制腔相通，控制腔进出水口是宽度小于控制腔进出水管直径的一条窄缝，窄缝位于控制腔进出水管靠近控制腔一端的下方并与之相通，窄缝长度方向与控制腔进出水管的靠近控制腔一端的一段平行，螺杆上有螺纹，与之接触的阀体也有相应的螺纹，螺纹采用弹性材料(例如聚四氟塑料)制成，使其具有止水效果，螺杆的一端位于阀体外并固定有拨轮，螺杆的另一端进入到控制腔进出水管靠近控制腔一端的内部，并遮挡控制腔进出水口的窄缝流道，螺杆进入到控制腔进出水管靠近控制腔一端的内部的深度，决定了控制腔进出水口窄缝流道的过流面积的大小，可通过旋转拨轮调节螺杆进入到控制腔进出水管靠近控制腔一端的内部的深度，进而调节控制腔进出水口窄缝流道的过流面积的大小，进水腔与进水口连通，进水腔内有闸体导杆支架、闸体导杆，闸体导杆的一端固定于闸体的大头一端的中心，闸体导杆的另一端穿过闸体导杆支架的导孔，进水腔通过闸槽与出水腔连通，出水腔设有出水口，出水腔内有闸体推拉弹簧，闸体推拉弹簧的锥形尖端固定于闸体的小头一端，闸体推拉弹簧的锥形底端固定于隔膜上，出水腔和控制腔通过隔膜隔开，位于控制腔的隔膜拉簧的一端固定于隔膜上，隔膜拉簧的另一端固定于阀体上，进水口、闸体导杆、闸体、闸槽、闸体推拉弹簧、隔膜、隔膜拉簧横向截面的中心均在一条直线上。

喷泉、冲浪水力驱动脉冲水流形成系统的工作过程如下：

水源的水被水泵加压后通过干管、气压蓄能罐进入支管，在通过各条毛管前的脉冲阀后以脉冲水流的方式进入各条毛管，通过各条毛管上安装的喷头(喷嘴)以脉冲的方式喷射出去，供人观赏和嬉戏。喷射出去的水经过汇流、消毒、过滤后重新回到水源，进行再利用。

脉冲阀形成脉冲水流的过程如下：

有压水从进水口进入进水腔，受闸槽内闸体的阻挡，有压水不能进入出水腔，而流出脉冲阀。进水腔内的有压水通过控制腔进出水管、控制腔进出水口进入控制腔，控制腔内的压力与进水腔内的压力趋于一致，由于出水腔内没有有压水流入，控制腔的压力大于出水腔内的压力，隔膜受此压差的推动，向出水腔的方向移动，进水腔内的有压水通过控制腔进出水管、控制腔进出水口继续进入控制腔，隔膜得以继续向出水腔的方向移动，拉伸隔膜拉簧，闸体推拉弹簧被压缩，试图推动固定于闸体推拉弹簧上的闸体离开闸槽，让水流通过，但由于出水腔内没有有压水流入，在闸体两侧存在巨大压差，暂不能将闸体推离闸槽，闸体推拉弹簧继续被压缩，积蓄能量(弹力)，直到闸体推拉弹簧因被压缩而积蓄的弹力足以可服闸体两侧的巨大压差，将闸体推离闸槽，闸体被推离闸槽的瞬间，闸体两侧存在的巨大压差迅速消失，被压缩的闸体推拉弹簧迅速释放，推动闸体快速离开闸槽，有压水流快速通过闸槽进入出水腔冲出出水口，完成打开脉冲阀的过程。