[实用新型]一种用于蓄电池的真空加酸嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池领域，尤其是涉及一种用于蓄电池的真空加酸嘴。

背景技术

铅酸蓄电池的生产中，加酸为其中的一道关键工序，这一生产工序要求加酸准确、稳定。目前，生产厂家普遍采用的是抽真空加酸方式，相较于通过漏斗过量注酸后自然下泄或采用注射器注射的方法，抽真空加酸具有很高的效率。然而，在实际应用中常发现，传统加酸嘴与注酸孔结合得不够严密导致蓄电池内空气排不干净，出现蓄电池加酸困难、冒酸、阀座处有残酸等现象，严重影响蓄电池容量的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于蓄电池的真空加酸嘴，避免加酸过程中加酸嘴与注酸孔配合不紧密而影响蓄电池容量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型公开了一种真空加酸嘴，包括加酸头、柱状管和负压接头，所述柱状管一端与所述加酸头贯通，另一端与所述负压接头贯通，所述加酸头与所述柱状管相对的一端开设出酸口，且所述加酸头包括沿所述柱状管至出酸口的方向逐步变细的圆锥状加酸部。

所述加酸头还包括圆柱状连接部，所述连接部位于所述加酸部与柱状管之间。

所述柱状管与所述加酸头贯通的一端的外表面设有与加酸模板相配合的定位部。

优选地，所述定位部为定位槽，所述加酸头、柱状管和负压接头连为一体或者所述加酸头、柱状管和负压接头密封连接。

优选地，所述加酸嘴为耐酸橡胶加酸嘴。

由于采用了以上技术方案，使本实用新型具备了以下有益效果：

采用该真空加酸嘴对蓄电池进行加酸操作，提高了加酸时的密封性，保证加酸完全且无残余酸液。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的真空加酸嘴结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的真空加酸嘴加酸示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，为本实用新型一种实施例的真空加酸嘴结构示意图，该真空加酸嘴包括加酸头1、柱状管2和负压接头3，柱状管2一端与加酸头1贯通，另一端与负压接头3贯通，加酸头1与柱状管2相对的一端开设出酸口4，且加酸头1包括沿所述柱状管2至出酸口4的方向逐步变细的圆锥状加酸部，加酸头1还包括圆柱状连接部，连接部位于加酸部与柱状管2之间。

柱状管2与加酸头1贯通的一端的外表面设有与加酸模板5相配合的定位部。

本实施方式中，定位部优选定位槽，加酸嘴优选耐酸橡胶加酸嘴，加酸头、柱状管和负压接头可以连为一体或者三者密封连接。

本实用新型的真空加酸嘴工作原理如下所示，将加酸嘴固定在加酸机的加酸模板5上，如图2所示，在柱状管2与加酸头1贯通的一端的外表面设有与加酸模板5相配合的定位槽，使得加酸嘴固定在加酸模板5上不会上下滑动。将蓄电池放置在加酸机工作台定位板上，移动加酸机工作台定位板，使蓄电池注酸口6与加酸头1的圆锥状加酸部接触，且加酸部呈圆锥状，注酸口6与加酸部可以紧密结合，不会产生缝隙，影响加酸时蓄电池内的真空性。然后排空蓄电池内空气，将酸液由出酸口4流入蓄电池，出酸口4位于加酸头1的圆锥状加酸部的顶角上，完全进入蓄电池注酸口6，且不与注酸口6内壁接触，保证酸液全部进入蓄电池内部，不会出现冒酸现象。

采用该真空加酸嘴对蓄电池进行加酸，由于加酸头的加酸部为圆锥状，出酸口位于圆锥状顶部，能够使加酸头与蓄电池注酸口紧密接触，且出酸口不与蓄电池注酸口内部相接触，不会造成冒酸现象；在柱状管与加酸头贯通的一端的外表面设有与加酸模板相配合的定位槽，加酸时该真空加酸嘴卡在加酸模板上不会上下滑动，便于蓄电池注酸口的准确定位。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。