[实用新型]一种连续输送散装物料的静态计量装置无效

专利信息
申请号: 201120085326.0 申请日: 2011-03-28
公开(公告)号: CN202083447U 公开(公告)日: 2011-12-21
发明(设计)人: 刘占阳;孙海波;李天智 申请(专利权)人: 河北省机电一体化中试基地
主分类号: G01G11/00 分类号: G01G11/00
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 李羡民;周晓萍
地址: 050081 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 连续 输送 散装 物料 静态 计量 装置
【说明书】:

技术领域

    本实用新型涉及一种连续输送散装物料的静态计量装置,属测量装置技术领域。 

背景技术

在工农业生产、仓储和产品流通环节,连续输送散装物料的精确计量一直是个难题。港口、铁路、粮食、煤炭、化工等行业一般采用传送带输送散装物料,需要在连续输送的前提下实现物料的精确计量。传统的做法是在传送带中间嵌入皮带秤计量物料的流量,通过累积计算间接得到物料的总重量,但这种计量方式属于动态计量,计量精度受输送带运行状况影响较大,计量精度偏低且很不稳定,达不到贸易结算的要求。要提高连续输送物料的计量精度,最有效的方法是采用静态计量,但静态计量要求计量过程中物料处于静止状态,没有物料输入,也没有物料输出,而在多数情况下,这个要求在物料连续输送过程中难以满足,由此产生了连续输送散装物料与静态计量的矛盾。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题旨在克服现有技术之缺陷,提供一种计量准确的连续输送散装物料的静态计量装置。

本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的:

一种连续输送散装物料的静态计量装置,其特别之处是:构成中包括由上至下设置的进料口、进料箱、左、右计量斗和接料斗,所述进料箱由对称设置且中间贯通的左、右进料箱组成,进料箱设有物料切换机构,所述左、右进料箱分别对应左、右计量斗,左、右计量斗分别设有称重传感器,左、右计量斗底部分别设有左、右放料闸板。

上述连续输送散装物料的静态计量装置,所述物料切换机构由物料切换气缸及分别对应左、右进料箱的左、右连杆、左、右转轴、左、右物料切换板组成,所述左、右连杆一端铰接物料切换气缸杆,另一端分别固接左、右转轴,左、右转轴分别与左、右进料箱转动配合,所述左、右物料切换板分别固接左、右转轴。

上述连续输送散装物料的静态计量装置,所述左、右计量斗分别设有左、右计量斗放料闸板汽缸,左、右计量斗放料闸板汽缸杆分别铰接左、右放料闸板连杆,左、右放料闸板连杆另一端分别固接左右放料闸板。

上述连续输送散装物料的静态计量装置,所述装置外部设有外箱体,所述接料斗的出料口处设有节流闸板阀。

本实用新型针对散装物料在连续输送状态难以准确计量问题,设计了一种连续输送散装物料的静态计量装置。该装置设置两套计量系统并互为缓冲,将连续的物料流与处于计量过程中的物料分割开来,使得在称量的短时间内,被称量的物料处于静止状态,实现了静态计量,保证了计量的精度,由于缓冲作用,仍然保持进入计量系统的物料连续状态不变。实现了连续输送物料的高精度计量。本实用新型设计合理,易于实现,改变了长期以来连续输送散装物料难以准确计量的现状,在港口、铁路、粮食、煤炭、化工等领域极具实用性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是进料箱结构示意图(放大)。

图中各标号为:1.外箱体;2.节流闸板阀;3.接料斗;4-1.左放料闸板;4-2.右放料闸板;5-1. 左放料闸板连杆;5-2.右放料闸板连杆; 6-1. 左放料闸板汽缸;6-2. 右放料闸板汽缸;7-1.左计量斗;7-2.右计量斗;8.进料箱;8-1.左进料箱;8-2.右进料箱;9. 进料口;10. 物料切换气缸;11-1.左物料切换板;11-2. 右物料切换板;12-1.左连杆;12-2、右连杆;13-1.左转轴;13-2.右转轴;14. 称重传感器。

具体实施方式

参看图1,本实用新型构成中包括由上至下设置的进料口9、进料箱8、左、右计量斗7-1、7-2和接料斗3,进料箱由对称设置且中间贯通的左、右进料箱8-1、8-2组成,左、右进料箱分别对应左、右计量斗,左、右计量斗上分别设有称重传感器14,由左进料箱8-1、左计量斗7-1和右进料箱8-2、右计量斗7-2构成两套互为缓冲进的计量系统。

参看图1、图2,进料箱8设有用于物料切换进料的物料切换机构,物料切换机构由物料切换气缸10及分别对应左、右进料箱的左、右连杆12-1、12-2,左、右转轴13-1、13-2,左、右物料切换板11-1、11-2组成。左、右连杆的一端铰接物料切换气缸杆,另一端分别固接左、右转轴,左、右转轴分别安装在左、右进料箱上且分别与左、右进料箱转动配合,左、右物料切换板分别固接左、右转轴。物料切换机构的工作过程如下:由物料切换气缸杆的伸缩运动带动连杆转动,连杆带动转轴转动,转轴带动物料切换板转动,实现左右进料箱的进料切换。图1、图2所示,左进料箱8-1开启进料,右进料箱8-2由右物料切换板11-2封闭。

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