[实用新型]中心传动球磨机无效
申请号: | 201120085566.0 | 申请日: | 2011-03-29 |
公开(公告)号: | CN201969593U | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 袁锋 | 申请(专利权)人: | 袁锋 |
主分类号: | B02C17/00 | 分类号: | B02C17/00;B02C17/24 |
代理公司: | 北京市惠诚律师事务所 11353 | 代理人: | 雷志刚;潘士霖 |
地址: | 213164 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中心 传动 球磨机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种中心传动球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,广泛用于选矿、建材、化工等行业粉磨行业,球磨机包括水平的筒体、进出料空心轴以及磨头,筒体为长形圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,内壁由钢制耐磨衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,中小型球磨机。现有的球磨机采用开式齿轮副的边缘传动,球磨机端部设有大齿轮,还具有驱动球磨机筒体转动的驱动装置,这种结构体积大,机械效率η=0.86~0.90,机械传动领域常用的中心传动η=0.92~0.95,两者相差5%,因此采用边缘传动的能耗较高。边缘传动的开式齿轮处于难以严格密封的齿轮罩,难以保持良好润滑,粉尘侵入磨损相当剧烈,其寿命较短,且边缘传动的零件分散,供油点和检查点较大,操作、检查困难等。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了现有技术的不足,本实用新型提供一种中心传动球磨机,采用中心传动方式避免边缘传动能耗高,效率低的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种中心传动球磨机,包括底座、筒体和驱动筒体转动的驱动装置,筒体的两端分别为进料端和排料 端,进料端具有支撑轴,排料端具有驱动轴,支撑轴和驱动轴分别通过轴承安装在底座上,所述的驱动装置包括电机和减速器,电机的输出轴与减速器的输入轴通过第一联轴器连接,所述的减速器的输出轴通过第二联轴器与驱动轴传动连接。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的中心传动球磨机改变原有的边缘传动方式,采用中心传动方式,改善传动系统,机械效率更高,节能效果显著,避免了大、小齿轮在开放的大环境下难以保持良好润滑的情况,使用寿命长,检修维护方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的中心传动球磨机最佳实施例的结构示意图。
图中:1.底座,2.筒体,21.进料端,22.排料端,3.支撑轴,4.驱动轴,5.电机,6.减速器,7.第一联轴器,8.第二联轴器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1所示,本实用新型的中心传动球磨机的最佳实施例,包括底座1、筒体2和驱动筒体2转动的驱动装置,筒体2的两端分别为进料端21和排料端22,进料端21具有支撑轴3,排料端22具有驱动轴4,支撑轴3和驱动轴4分别通过轴承安装在底座1上,驱动装置包括电机5和减速器6,电机5的输出轴与减速器6的输入 轴通过第一联轴器7连接,减速器6的输出轴通过第二联轴器8与驱动轴4传动连接。
本实用新型以中心传动取代常规球磨机大小齿轮边缘传动,所有部件均位于同一轴或同一平行轴线上。机械效率更高,能耗更低。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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