[实用新型]用于加工研磨盘平面的车床模头

说明书

【技术领域】

本实用新型属于一种车床附件，尤其是属于一种辅助车床完成对研磨盘平面度研磨加工的车床模头。

【背景技术】

研磨盘是行星研磨机中最主要的工作部件，其研磨面的平面度等指标直接影响研磨机的研磨质量，因此，对研磨盘研磨面的制作深受该行业的重视。目前，发达国家均采用大型平面磨床制作研磨盘，平面度等技术参数一般都能得到满足。但是，由于大型平面磨床投资巨大，对于国内大部分企业来说可望而不能及，特别是对大型研磨盘的制作更是无能为力，只能依赖进口，而用车床直接加工制作大型研磨盘，其平面度等技术参数又往往达不到产品质量要求，因此，严重阻碍了我国研磨盘生产制造业的快速发展。

【发明内容】

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种用于加工研磨盘平面的车床模头，借助该模头，普通车床就能十分方便地完成对任意大小的研磨盘平面的加工研磨作业，且加工后的研磨盘平面度、平行度和粗糙度等技术参数完全能达到相关标准。

实现上述目的的技术方案如下：

这种用于加工研磨盘平面的车床模头的结构，由基板，以及设置在所述基板上的传动机构、安装在转轴上的一研磨头组成；该转轴水平向设置在所述基板上，所述研磨头拆卸式固定在所述转轴的轴端，所述研磨头为一个截面呈凹字形的圆盘体，凹形顶部的周环面朝向所述转轴的外侧；在所述基板上设有基板的固定装置和调整装置。作业时，该车床模头经定位装置固定在车床小拖板的刀架丝杆上，传动机构带动转轴及其研磨头旋转，使研磨头对相向设置在花盘上的工件（研磨盘坯件）进行干磨作业，由于车床花盘可固定任意大小的工件、并可携带工件作360度旋转，因此，在本模头的辅助下，普通车床就能十分方便地完成对任意大小的工件平面的加工研磨作业。

具体实施时，所述研磨头圆盘体的中部具有一固定通孔，通过固定通孔由紧固件定位在所述转轴的轴端。

具体实施时，所述固定装置为一个与车床小拖板刀架丝杆相匹配的定位套，定位套底部的基板上具有一个通孔。

具体实施时，所述调整装置为设置在基板右侧的水平调节装置和转向调节装置，所述水平调节装置由一只内调节螺栓和一只外调节螺栓构成，它们垂直旋置在基板的通孔内；所述转向调节装置为相向旋置在基板耳板通孔上的两只转向调节螺栓。

现有技术还未见有此技术报道和公开使用。本实用新型从利用普通车床加工大型研磨盘工件的思路出发，利用普通车床的花盘能固定任意大小研磨盘坯件的能力，在车床的小拖板上增设本模头后，就能十分方便对研磨盘坯件进行平面加工研磨作业，而只要变换、选用与研磨盘坯件大小相应的研磨头即可。由于本模头与普通车床相匹配，因此普及面大，适合广大的中小企业使用，改变了目前只有利用大型平面磨床加工大型研磨盘工件的研磨模式，彻底解决了本行业的技术瓶颈问题，填补了普通车床不能进行平面研磨的空白。

【附图说明】

图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图。

图2为图1中K向结构示意图。

图中：研磨头1，研磨面1a，轴承座2，转轴3，基板4，吊环5，吊环51，吊环52，传动带6，主动轮7，调节螺母8，平面轴承9，固定螺栓10，电机11，内调节螺栓12，外调节螺栓121，转向调节螺栓13、转向调节螺栓131，固定孔15，定位套16，通孔161，压板17，锁紧螺母18。

【具体实施方式】

参见图1，并结合图2。这种用于加工研磨盘平面的车床模头由基板4、传动机构，以及设在基板4上的研磨头1和定位套16组成。基板4是一块面积、形状与普通车床小拖板相匹配的平面板。基板4的左侧有一个接纳车床小拖板刀架丝杆的通孔161，定位套16设置在通孔161上。

转轴3水平状设在两只轴承座2上，转轴3的左端部用于接纳研磨头1，研磨头1经其中部的通孔套入转轴3的左端部，再套入压板17，由锁紧螺母18将研磨头1锁紧。研磨头1为一个截面呈凹字形的圆盘体，其凹形顶部的周环面即研磨面1a朝向所述转轴3的外侧，锁紧螺母18的外平面则沉入凹字形圆盘体的凹部，确保研磨面1a作业。研磨头1可选用金刚沙轮。

传动机构由电机11，主动轮7和传动带6等组成。作业时，电机11经设置在电机轴上的主动轮7，经传动带6、转轴3上的被动轮，带动转轴3及其研磨头1旋转。