[实用新型]粘土砂自动化处理系统无效
申请号: | 201120086235.9 | 申请日: | 2011-03-29 |
公开(公告)号: | CN202079230U | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 张培根 | 申请(专利权)人: | 常州市卓信机电设备制造有限公司 |
主分类号: | B22C5/00 | 分类号: | B22C5/00;B22C5/16 |
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地址: | 213000 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘土 自动化 处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及铸造领域中的砂处理系统,尤其涉及一种粘土砂自动化处理系统。
背景技术
一般的粘土砂处理系统主要包括:新砂处理、贮存和输送系统,旧砂回用和再生系统,辅料贮存和输送系统,型砂混制和输送系统,以及型砂质量控制系统等五部分单元,其中存在一些问题和缺陷:
首先,现有技术的砂处理系统均配置胶带输送机,由于浇注后一次冷却的砂型仍有一定的温度,加之转移推送时,砂型有时破裂,砂型内高温铸件将会烫坏胶带;另外,在输送负荷大时胶带输送机的胶带受力受热伸长,张紧装置解决不了胶带打滑,设备故障率高。
其次,现有技术砂处理系统的滚筒破碎机中,传动结构和链轮链条驱使滚筒运动是从上向下,使托辊受力大,托辊轴承座寿命短、经常更换。
再次,现有技术的砂处理系统再生大多数选用机械离心式再生机,它的机理是旧砂进入该装置,落入由反击圈、再生盘和风叶组成的机构中,通过反复搓擦、撞击完成对旧砂再生和一定的冷却,其设备的性能和可靠性都不能始终得到保障。
最后,现有技术的砂处理系统还存在筛分过程中工作条件恶劣、混砂效率低质量差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粘土砂自动化处理系统,以解决现有技术中同类系统存在的上述问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案提出一种粘土砂自动化处理系统,包括在造型输出线后依次连接的一次冷却型砂输送机、二次冷却设备、滚筒破碎机、磁选机、筛选机、再生机及混砂机,所述一次冷却型砂输送机为油缸连杆输送机,由两组四套油缸以及由所述油缸驱动进行升降和水平移动的框架组成;所述滚筒破碎机由安装在两组四套托辊上的破碎滚筒以及驱动所述破碎滚筒旋转的电机和链轮链条组成;所述再生机为气流式再生机,由再生室、高压气嘴、文丘里管、加速管、耐磨标靶以及通过所述高压气嘴和文丘里管将高压气流冲入所述加速管中进而将旧砂冲击到所述耐磨标靶上的气流阀;且在所述筛选机的上部设有抽风机,在所述筛选机的两侧设有自动或手动补偿调节的进风设备。
上述的粘土砂自动化处理系统中,还包括连接在所述筛选机后用于输出旧砂的旧砂冷却设备。
上述的粘土砂自动化处理系统中,还包括分别与所述混砂机的入砂口连接的新砂输出设备和辅料输出设备;以及在所述混砂机的出砂口后依次连接的松砂设备、制芯设备及造型设备。
上述的粘土砂自动化处理系统中,在所述混砂机的入砂口之前还设有分别与所述再生机、旧砂冷却设备、新砂输出设备和辅料输出设备连接的称量设备。
本实用新型技术方案提供的粘土砂自动化处理系统相比现有技术,在旧砂回用和型砂混制两大关键单元的设备配置、结构、参数和流程上作了针对性的技术调整和创新改进,使系统在各设备使用寿命、旧砂的冷却再生和型砂质量上得到了显著的提高。
附图说明
图1为本实用新型粘土砂自动化处理系统实施例的结构框图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
图1为本实用新型粘土砂自动化处理系统实施例的结构框图(图中箭头大致表示物料的走向),如图所示,本实施例的粘土砂自动化处理系统,包括在造型输出线100后依次连接的一次冷却型砂输送机101、二次冷却设备102、滚筒破碎机103、磁选机104、筛选机105、再生机106及混砂机107,还包括连接在筛选机105后用于输出旧砂的旧砂冷却设备108,分别与混砂机107的入砂口连接的新砂输出设备109和辅料输出设备110,在混砂机107的出砂口后依次连接的松砂设备111、制芯设备112及造型设备113,以及在混砂机107的入砂口之前还设有分别与再生机106、旧砂冷却设备108、新砂输出设备109和辅料输出设备110连接的称量设备114。其中,一次冷却型砂输送机101为油缸连杆输送机,其由两组四套油缸以及由油缸驱动进行升降和水平移动的框架组成;滚筒破碎机103由安装在两组四套托辊上的破碎滚筒以及驱动破碎滚筒旋转的电机和链轮链条组成;再生机106为气流式再生机,由再生室、高压气嘴、文丘里管、加速管、耐磨标靶以及通过高压气嘴和文丘里管将高压气流冲入加速管中进而将旧砂冲击到耐磨标靶上的气流阀;且在筛选机105的上部设有抽风机,在筛选机105的两侧设有自动或手动补偿调节的进风设备。
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