[实用新型]一种自动装配面盖的药瓶模具的结构无效
申请号: | 201120086551.6 | 申请日: | 2011-03-28 |
公开(公告)号: | CN202079743U | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 孙晓霞 | 申请(专利权)人: | 景荣精密模具(深圳)有限公司 |
主分类号: | B29C45/64 | 分类号: | B29C45/64;B29L31/56 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装配 药瓶 模具 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及设置有自动装配设备的模具。
背景技术
目前,用于注塑药瓶的模具,一般是将面盖和底盖设计在一个后模板上,这样,当面盖和底盖注塑完成之后,需要人工将对应的面盖盖合在底盖上,通过人工将面盖盖合于底盖效率太低,这样,使得生产效率低,同时也加大了生产成本。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题的不足,旨在提供一种能够自动装配面盖的药瓶模具,这样,就省去了人工装盖的时间,加快了生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种自动装配面盖的药瓶模具的结构,包括后模板、面板模仁及底盖模仁,所述面板模仁及底盖模仁设置于所述后模板;本实用新型还包括液压推盖装置,所述液压推盖装置包括固定座、油缸、活塞杆、油缸的活塞孔、滑杆、导轨、连杆、滚轴座及滚轴;其中,所述固定座固定于后模板,所述油缸及导轨固定于所述固定座,所述活塞杆设置于所述油缸的活塞孔且一端延伸出活塞孔;所述滚轴座固定于活塞杆延伸出活塞孔的一端,所述滚轴安装于所述滚轴座上且对应于后模板的面盖模仁处;所述滑杆的一端设置于所述导轨内,所述连杆的一端固定于滑杆的另一端,所述连杆的另一端顶置于滚轴座。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型设置有液压推盖装置,药瓶的面盖及底盖注塑完成之后,液压推盖装置的活塞杆在油缸的作用下推动滚轴座,向前运动,同时固定于滚轴座的连杆在滑杆和导轨的配合下保持滚轴座稳定向前运动,滚轴座带动滚轴向前运动,当滚轴运动到加工好的面盖处的时候,将会推动面盖翻起并且盖合在底盖上,这样,就省去人工将面盖盖合在底盖的上的时间,省去了人工费用,加快了生产效率,也降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、后模板;2、面板模仁;3、底盖模仁;4、液压推盖装置;41、固定座;42、油缸;43、活塞杆;44、滑杆;45、导轨;46、连杆;47、滚轴座;48、滚轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参照图1所示,本实用新型自动装配面盖的药瓶的模具包括后模板1、面板模仁2及底盖模仁3,面板模仁2及底盖模仁3设置在后模板1上;后模板1上还安装有液压推盖装置4,液压推盖装置4包括固定座41、油缸42、活塞杆43、油缸42的活塞孔、滑杆44、导轨45、连杆46、滚轴座47及滚轴48;其中,固定座41固定于后模板1,油缸42及导轨45固定于固定座41,活塞杆43设置于油缸42的活塞孔且一端延伸出活塞孔;滚轴座47固定于活塞杆43延伸出活塞孔的一端,滚轴48安装于滚轴座47上且对应于后模板1的面盖模仁2处;滑杆44的一端设置于导轨45内,连杆46的一端固定于滑杆44的另一端,连杆46的另一端顶置于滚轴座47。
本实用新型设置有液压推盖装置4,药瓶的面盖及底盖注塑完成之后,液压推盖装置4的活塞杆43在油缸42的作用下推动滚轴座47,向前运动,同时固定于滚轴座47的连杆46在滑杆44和导轨45的配合下保持滚轴座47稳定向前运动,滚轴座47带动滚轴48向前运动,当滚轴48运动到加工好的面盖处的时候,将会推动面盖翻起并且盖合在底盖上,这样,就省去人工将面盖盖合在底盖的上的时间,省去了人工费用,加快了生产效率,也降低了生产成本。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
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