[实用新型]水下切粒机用气动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动装置，尤其是涉及一种用于水下切粒机上的气动装置。

背景技术

对于低粘度、高弹性的高分子材料或对造粒有特殊要求的造粒，通常采用水下切粒机将通过模板泵出的熔融状态的橡塑材料在流动水中切割成颗粒状态，为了最佳切割效果，需要水下切粒机的切刀与模板面保持紧密接触，而常规的切刀通过机械进刀的方式使得切刀与模板面保持接触，不但调节不方便，而且在切粒过程中由于缺少弹性调节，因而切刀容易因扰动而与模板面发生划切现象或者与模板面接触不紧密，前者影响切刀和模板的使用寿命，而后者将会大大影响对切粒效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够使得水下切粒机提高切粒效果和使用寿命的水下切粒机用气动装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种水下切粒机用气动装置，所述装置包含有气缸、传动箱和传动轴，所述气缸和传动箱套装于传动轴上， 所述气缸包含有外套和内套，所述外套和内套均为筒状结构，所述内套插至于外套中，所述传动轴插至于内套中，所述外套向内翻折有翻边一，所述内套向外翻折有翻边二，所述翻边一的底部与内套的外壁滑动连接，所述翻边二的顶部与外套的内壁滑动连接，且所述外套、内套和翻边一、翻边二构成一密闭的气腔，且外套上开有一使得气腔与外接气源相通的气孔；所述传动箱包含有箱体，所述箱体内滑动连接有一轴承座，所述传动轴通过轴承安装于轴承座内，所述轴承座与内套固定连接，所述箱体与外套固定连接。

本实用新型水下切粒机用气动装置，所述装置还包含有连轴器，所述连轴器包含有外套筒，所述外套筒两端插置有内套筒一和内套筒二，所述内套筒一和内套筒二与外套筒均通过花键配合连接，所述内套筒一的内壁上设置有花键，所述内套筒二的内壁上设置有平键，所述传动轴与内套筒一通过花键配合相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用气动装置进行进刀，在气腔内充满一定量的高压气体后，切刀装置具有调节功效，在高压气体的推动下，切刀可始终紧贴模板面，从而提高了切粒机的切粒效果；同时，切刀也不会与模板面发生碰撞，从而延长了模板和切刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型水下切粒机用气动装置的结构示意图。

图2为本实用新型水下切粒机用气动装置气缸的结构示意图。

图3为本实用新型水下切粒机用气动装置连轴器的结构示意图。

其中：

电机1、连轴器2、气缸3、传动箱4、传动轴5、切刀装置6；

外套筒2.1、内套筒一2.2、内套筒二2.3、压盖一2.4、压盖二2.5；

外套3.1、内套3.2、气腔3.3、翻边一3.4、翻边二3.5；

箱体4.1、轴承座4.2。

具体实施方式

参见图1~3，本实用新型涉及的一种水下切粒机用气动装置，所述装置包含有连轴器2、气缸3、传动箱4和传动轴5，所述气缸3和传动箱4套装于传动轴5上， 

所述连轴器2包含有外套筒2.1，所述外套筒2.1两端插置有内套筒一2.2和内套筒二2.3，所述内套筒一2.2和内套筒二2.3与外套筒2.1均通过花键配合连接，所述内套筒一2.2的内壁上设置有花键，所述内套筒二2.3的内壁上设置有平键，所述内套筒一2.2和内套筒二2.3上套装有压盖一2.4和压盖二2.5，且内套筒一2.2和内套筒二2.3分别通过压盖一2.4和压盖二2.5压紧在外套筒2.1两端，所述传动轴5与内套筒一2.2通过花键配合相连， 

所述气缸3包含有外套3.1和内套3.2，所述外套3.1和内套3.2均为筒状结构，所述内套3.2插至于外套3.1中，所述传动轴5插至于内套3.2中，所述外套3.1向内翻折有翻边一3.4，所述内套3.2向外翻折有翻边二3.5，所述翻边一3.4的底部与内套3.2的外壁滑动连接，所述翻边二3.5的顶部与外套3.1的内壁滑动连接，且所述外套3.1、内套3.2和翻边一3.4、翻边二3.5构成一密闭的气腔3.3，且外套3.1上开有一使得气腔3.3与外接气源相通的气孔，使用时，还可在气孔与外接气源之间接入气压表，用于实时监测和控制气腔3.3内的气压，从而实现更为精确的气动控制；

所述传动箱4包含有箱体4.1，所述箱体4.1内滑动连接有一轴承座4.2，即所述轴承座4.2可沿箱体4.1内壁左右滑动（左右方向为针对图1所示），所述传动轴5通过轴承安装于轴承座4.2内，所述轴承座4.2与内套3.2固定连接，所述箱体4.1与外套3.1固定连接。

使用时：电机1通过连轴器2与传动轴5相连（即电机1的转轴与连轴器2的内套筒二2.3通过平键相连），所述传动轴5与切刀装置6相连，电机1通过传动轴5带动切刀装置6进行旋转切粒；在气缸3的气腔内通入高压气体，由于外套3.1固定于箱体4.1上不动，因而内套3.2可带动轴承座4.2左右滑动，从而使得轴承座4.2带动与之相连的传动轴5进行左右移动，当压力维持一定时，可使得与传动轴5相连的切刀装置6始终与前一级的模板面保持紧密接触。