[实用新型]水平包装机的摆臂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水平包装机，尤其是一种可大幅提高连续包装、封口的速度及增进作业效率，并可减少成本及故障问题的创新型态设计者。

背景技术

一般常见的包装封口机结构，其侧边封合结构包含机台、传动轮组、传动带，以及封刀装置；其中：该机台，设置于包装封口机的机体侧边；该传动轮组，装置于机台上，主要包含有上、下二传动轮组；该传动带，分别绕设于上、下二传动轮组上，而形成上、下传动带，并于该上、下二传动带上成形有隙孔；该封刀装置，包含有设置于上传动带上方的封刀，以及相对设置于下传动带下方的刀垫，而此刀垫与机台相固设，另又使封刀与上传动带上所设的隙孔相对应，封刀后方组接一封刀座体，并使该封刀座体与固接于机台上的动力源的出力轴相组接，复使封刀与电热组件相接设。

然而，上述的各传动带动源都凭借各自独立的机电传动马达在行实施传动，进而容易造成整体运作的协调性不足，或者因部份机组故障时则需停机而无法正常运作，且由各独立机电马达较为昂贵以增加成本。

是以，针对上述现有包装封口机结构所存在的问题点，如何开发一种较佳创新技术，实使用消费者所殷切企盼，也相关业者须努力研发突破的目标及方向；有鉴于此，发明人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

发明内容

即，本实用新型的主要目的，在提供一种水平包装机的摆臂装置；其所欲解决的问题点，针对现有包装封口机所存在的容易造成整体运作的协调性不足，或者因部份机组故障时则需停机而无法正常运作问题点加以改良突破。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水平包装机的摆臂装置，其特征在于，包括：

两个相对设置的顶板，各顶板具有相互侧向往复运动的功能；

一工作区，其具有一贯式用来连续完成包装袋的包装与封口的多个流程作业站，并配置于前述各顶板上；

一封口装置，其设于该工作区的其中一个流程作业站，用来提供复数包装袋的连续封口作业，其中该封口装置具有两个相对设置并提供热固封口的封口部；

一成品接端，其呈二夹片形态，并设于该封口装置的流程后置处，用来提供包装袋完成封口作业后的成品放置定位，以待预备下料；

两个相对滑板，其横向导滑配置于前述各顶板的底面，各滑板的相对侧缘设有提供衔接包装袋前进的抵柱，且各滑板的末端都设有扣接端；

一摆臂，其包含有一侧摆件及一上摆件，该上摆件的两个轴端对应设有至少两个连杆，该侧摆件能够带动该上摆件作往复枢摆运动，并往复连结带动前述各滑板的扣接端滑动，令滑板得衔接已完成封口的包装袋置定位于成品接端位置；

一下料摆件，其具有一下摆件及一下料件，该下摆件能够带动该下料件作往复枢摆运动，且该下料件设有至少一吸盘，该吸盘能够吸附该成品接端所完成的成品，令下摆件往复连结带动下料件的吸盘吸附成品作下料作业；

一凸轮驱动机构，其对应驱动前述工作区、封口装置、顶板、摆臂及下料摆件呈间歇式往复运动。

其中：该各顶板的底部设有滑槽，且该顶板的顶面两侧端设有滑块，各滑块并连结有伸缩轴杆，且各伸缩轴杆并连结于凸轮驱动机构，而各滑板对应各顶板的滑槽则排列设有能够相对导滑在该滑槽中的复数滑轮。

其中：该凸轮驱动机构包含有一驱动源，该驱动源带动一连动轴，该连动轴的各区段连动组装有复数据以带动上述工作区、顶板、摆臂及下料摆件呈间歇性往复运动的传动凸轮。

其中：该下料摆件一侧设置有一不良品回收筒。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：如此创新独特设计，使本实用新型水平包装机的摆臂装置凭借凸轮驱动机构的同步带动，在一贯包装作业时可大幅提高连续包装、封口的速度及增进作业效率，并可减少成本及故障问题，进而可达到质量、精密度的提高的实用进步性。

附图说明

图1是本实用新型水平包装机的摆臂装置的外观立体图；

图2是本实用新型水平包装机的裁切装置的局部立体图；

图3是本实用新型水平包装机的摆臂装置的动作示意图；

图4是本实用新型水平包装机的摆臂装置的凸轮驱动机构的外观示意图。