[实用新型]一种八角式孵化用蛋架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种八角式孵化用蛋架。

背景技术

目前，孵化用蛋架有八角式蛋架和跷板式蛋架两种，其中八角式蛋架与跷板式蛋架相比具有出雏率高的优点。但是现有的八角式蛋架为两排式结构，如图1～3所示，由两个八角外框体1′和一个八角内框体2′平行设置并由连接梁连接，每个八角外框体1′上设有多排用于承托蛋盘的承托架11′，所述八角内框体2′的左右两侧位置上对称设置有与八角外框体1′的承托架11′位置对应的承托架21′。然而由于内框体和两外框体之间的距离较大，这样要求蛋盘的尺寸较长，不仅蛋盘制造耗材多，而且单个蛋盘的重量大，载重也大，不便于操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种八角式孵化用蛋架，该蛋架可使用的蛋盘尺寸较小，降低蛋盘重量及载重量，方便于操作。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现的：一种八角式孵化用蛋架，包括两个形状相同的八角外框体，所述的两个八角外框体平行设置并由连接梁连接，每个八角外框体上设有多排用于承托蛋盘的承托架，在所述两个八角外框体之间设置至少两个与八角外框体平行的八角内框体，八角内框体与八角外框体形状相同，每个八角内框体固定在连接梁上，所述的每个八角内框体上的左右两侧位置上对称设置有用于承托蛋盘的承托架，相邻的两个八角内框体上的承托架位置对应，与八角外框体相邻的八角内框体上的承托架与八角外框体上的承托架的位置对应。

本实用新型在不改变八角式孵化用蛋架的尺寸大小的情况下，八角内框体与八角内框体之间的距离以及八角内框体与八角外框体之间的距离短，可以使用小尺寸的蛋盘，降低单个蛋盘的重量及载重量，方便于操作。

为增加每个八角内框体与八角外框体上的承托架的强度，在所述的每个八角内框体与八角外框体上设置至少两根竖杆，所述的承托架与竖杆固定连接。

所述的八角内框体的承托架和八角外框体的承托架均采用截面形状为“L”形的角铁材料制成。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

(1)本实用新型在不改变八角式孵化用蛋架的尺寸大小的情况下，在两个八角外框体之间设置至少两个与八角外框体平行的八角内框体，八角内框体与八角内框体之间的距离以及八角内框体与八角外框体之间的距离短，可以使用小尺寸的蛋盘，设计更趋人性化，解决了目前蛋架需使用过大尺寸蛋盘带来的操作不便的问题。而且在单个蛋盘尺寸缩短的同时还增加同规格孵化机箱体的容蛋量，增大了同一批次孵化处理的禽蛋量，提高了工作效率。

(2)本实用新型由于可以使用小尺寸蛋盘，而单个蛋盘的重量及载重量降低，降低操作难度，因此女性也可轻松操作，解决了原来单个蛋盘装蛋重量大，妇女无法操作的问题。

(3)本实用新型的蛋盘托架的宽度减小，只需采用长度缩短为原同类蛋盘尺寸的三分之一的蛋盘，单个蛋盘装蛋重量减轻，蛋盘骨架负载减轻，蛋盘设计更加轻便，减少蛋盘用材，可节约蛋盘的制作成本。

附图说明

图1是现有技术的八角式孵化用蛋架的主视图。

图2是现有技术的八角式孵化用蛋架的侧视图。

图3是现有技术的八角式孵化用蛋架的俯视图。

图4是本实用新型实施例的八角式孵化用蛋架的主视图。

图5是本实用新型实施例的八角式孵化用蛋架的俯视图。

图6是本实用新型实施例的八角式孵化用蛋架的侧视图。

图7是本实用新型实施例的八角内框体结构示意图。

具体实施方式

图4～7所示的八角式孵化用蛋架是本实用新型的一个实施例，由平行设置的两个形状相同的八角外框体1和两个八角内框体2并由两根顶梁3、两根底梁4和两根横梁5连接构成。八角内框体2与八角外框体1形状相同。每个八角外框体1上设有两根竖杆11，而每个八角外框体1向内的一侧面上设有多排用于承托蛋盘的承托架12。承托架12的两端焊接在八角外框体1的侧边上，而承托架12中间部分焊接在竖杆11上，以加强承托架12的强度。每个八角内框体2上同样设有两根竖杆21，而每个八角内框体2上的左右两侧位置上对称设置有多排用于承托蛋盘的承托架22，承托架22的两端焊接在八角内框体2的侧边上，而承托架22中间部分焊接在竖杆21上，以加强承托架22的强度。两个八角内框体2相对的侧面上的的承托架22位置一一对应，每个八角内框体2另一侧面上的承托架22与八角外框体1上的承托架12位置一一对应。

每个八角内框体2的承托架22和每个八角外框体1的承托架12都采用截面形状为“L”形的角铁材料制成。