[实用新型]一种检测袖套/手套组件完整性的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测袖套/手套组件完整性的装置。

背景技术

隔离操作技术近年来在国内外药品生产、检测、无菌动物饲养等方面得到越来越广泛的应用，主要用于对产品的无菌保护及防止毒性物质的外逸，保护操作者及环境的安全。

在使用隔离技术的过程中，操作人员通过操作端口上安装的袖套/手套组件对隔离器内部进行操作是最常用的方法之一。袖套/手套组件同时接触隔离器外部的人员以及隔离器内部的物品。这一特点使得袖套/手套组件的完整性在隔离器的整体运行过程中对隔离器内部环境的维持以及防止毒性物质的外逸扩散显得尤为重要。

为避免手套/袖套组件破损等完整性带来问题，建立对袖套/手套组件完整性常规的检测程序是每一个操作者必须要面对的问题。在已经采用的方法与措施中，通常使用如下两种方法，第一，外观的目视检查，该方法最大的问题是难以发现微小的泄漏点；第二，微生物采样方法，该方法存在着因培养等原因的滞后判断及灵敏度等问题。因此，现行的方法无法准确且及时地判断袖套/手套组件的完整与否，这就给隔离操作技术的应用带来了许多风险。由此，迫切需要一种更有效的方法或装置来进行监测。

发明内容

本实用新型为解决现有技术在使用中，存在的上述问题，提供一种有效而简便的检测设备，可检出制品如袖套/手套组件部分因损坏而形成的小孔。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种检测袖套/手套组件完整性的装置，包括机箱，作为本实用新型的改进，还包括充气装置，充气装置的流量控制组件，充气装置、流量控制组件的控制模块；所述的机箱上设有至少一个与流量控制组件连接的操作口、至少一个与待测的袖套/手套组件相配合形成密闭空腔的密封盖板，所述的操作口与密封盖板密封配合。

所述的待测的袖套/手套组件与密封盖板相配合形成的密闭空腔内设有与控制模块通信的压力变送装置，所述的压力变送装置将检测密闭空腔的压力值的结果传回控制模块。

所述的操作口设置于机箱的舱门板上。流量控制组件与操作口之间连接有管路。上述的控制模块为可编程控制的PLC，PLC设有数据储存装置。上述的机箱上的设置有人机交互界面和密封盖板的搁置槽。

所述的密封盖板包括旋转手柄、锁紧手柄、固定座、活套螺母、活套及锁紧臂。

    本实用新型与现有技术相比较，在机箱上设置配备充气装置、流量控制组件及PLC控制模块与密封盖板相配合，其有益效果是通过PLC控制模块智能控制充气，并通过分析充气数据，精确确定制品完整性。

附图说明

图1是本实用新型的流程示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型密封盖板的结构示意图。

图4是图3A-A向剖视图。

具体实施方式

参见图1-4，本实施案例包括机箱1，充气装置，充气装置的流量控制组件，充气装置、流量控制组件的控制模块，控制模块为可编程控制的PLC，PLC设有数据储存装置；机箱1上设有至少一个与流量控制组件连接的操作口、至少一个与待测的袖套/手套组件相配合形成密闭空腔的密封盖板3，操作口与密封盖板3密封配合，本实施案例中密封盖板3设有四套，密封连接于操作口上，密封盖板3包括旋转手柄31、锁紧手柄3、固定座33、活套螺母34、活套35及锁紧臂36。待测的袖套/手套组件与密封盖板3相配合形成的密闭空腔内设有与控制模块通信的压力变送装置，压力变送装置将检测密闭空腔的压力值结果传回控制模块。

进一步的操作口设置于机箱1的舱门板11上，流量控制组件与操作口之间通过管路连接。机箱1上的设置有人机交互界面12和密封盖板3的搁置槽2。密封盖板3平时放置于机箱1的搁置槽2内，使用时取下密封盖板3将其与舱门板上的操作口密封配合。

检测过程包括充气阶段、稳定阶段、测试阶段及数据输出四个阶段。

充气阶段：控制模块向充气装置发出信号，充气装置启动，气体通过管路，穿过密封盖板3，向待测袖套/手套组件充气。到待测件内部压力达到预设值，充气结束。流量控制组件关闭。

稳定阶段：由于待测袖套/手套组件为弹性材质，为了减少充气阶段弹性材质拉伸以及充气介质的不稳定导致的误差，检测过程包括一个稳定阶段。通过控制模块向充气装置及流量控制组件发出信号，使得待检件内部的压力在一定范围间保持一段时间，维持稳定的形变。

测试阶段：检测一定时间内待检袖套/手套组件的压降值。当待检件处于完整或不同的破损状态时，压降值不一样。以此可以反映出袖套/手套组件的完整性。

数据输出：不同密封盖板3对应的操作口上安装的袖套/手套组件的完整性检测数据存储于控制系统的PLC控制模块，可通过打印机进行检测数据的输出。