[实用新型]一种螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋输送机，具体涉及螺旋输送机轴端的密封结构。

背景技术

在水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业中的粉状、散状物料的连续输送和动态计量中经常用到螺旋输送机和螺旋计量秤，特别是在水泥行业中经常输送物料有粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。螺旋输送机依靠带有螺旋叶片的轴在封闭的筒体中连续旋转,进而推动物料移动，在输送此类粉状物料时，容易造成扬尘。

现有的螺旋输送机，如图1、图2所示，包括筒体11，筒体11的前端为螺旋输送机的出料端、后端固定有端盖41，筒体11内安装有螺旋轴61，螺旋轴61的后端伸出筒体11通过联轴器71与减速电机81的传动轴连接，端盖41的后端固定有轴承座51，轴承座51内装有与螺旋轴61配合的轴承。为了避免螺旋轴61与端盖41密封处磨损,螺旋轴61与端盖41密封处间隙稍大,其密封效果很差,普通的密封方法是采用盘根,此种密封在运转初期效果尚可。运行一段时间后,由于螺旋轴61轴颈与盘根的磨损,密封效果将越来越差,物料从密封处泄漏严重,甚至进入轴承中,加剧了轴承与螺旋轴的磨损;同时如果物料温度比较高,密封处温度升高,更加剧了螺旋轴的磨损,严重影响生产的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种增加轴端密封效果，从而降低轴与轴承磨损的螺旋输送机。

本实用新型采用如下技术方案：一种螺旋输送机，包括筒体，筒体的前端为出料端、后端固定有端盖，所述筒体内沿筒体中心轴线方向设置有螺旋轴，且螺旋轴的后端伸出筒体的端盖并穿入设置在端盖后端的轴承座中，所述端盖上设有用于螺旋轴穿过的且直径大于螺旋轴直径的端盖孔，且螺旋轴上套有位于端盖孔内的轴套，所述轴套与端盖固定；所述轴套的后端面上开设有环形槽，环形槽内布置有密封装配于螺旋轴与环形槽之间的密封圈。

所述密封圈为相接的两个，且均为唇形密封圈，唇形密封圈的唇形方向朝向前。

所述轴套的后端面与所述端盖的后端面平齐用于与轴承座贴合配合。

所述轴套、环形槽的中心轴线与所述螺旋轴的中心轴线一致。

采用上述结构的螺旋输送机，螺旋轴上位于端盖孔内安装有轴套，避免了螺旋轴与端盖的磨损，而且轴套的后端面开设有环形槽，环形槽内布置有密封圈，依靠密封圈增加了螺旋轴与轴套密封，防止物料进入螺旋轴与轴承内，减少了轴承与螺旋轴的磨损。

附图说明

图1 为现有螺旋输送机结构示意图；

图2为现有螺旋输送机的轴端密封结构示意图；

图3为本实用新型螺旋输送机实施例结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，为本实用新型螺旋输送机的轴端密封结构示意图，其他结构与图1中的一致。本实用新型螺旋输送机，包括筒体1，筒体1的前端为出料端、后端通过螺栓固定有端盖4，所述筒体1内安装有螺旋轴6，螺旋轴6的前端与螺旋叶片固定连接、后端伸出筒体1通过联轴器与减速电机的传动轴连接，所述螺旋轴6伸出部分穿入安装在端盖4后端的轴承座5，轴承座5内安装有与螺旋轴6配合的轴承，轴承座5通过螺栓与所述端盖4固定。所述端盖4上设有用于螺旋轴6穿过且直径大于螺旋轴6的直径的端盖孔，螺旋轴6上套有位于端盖孔内的轴套2，轴套2的后端面与端盖4的后端面平齐用于与轴承座贴合配合，且轴套2的后端面上开设有环形槽，环形槽内布置有两个唇形密封圈3，密封圈4的唇形方向均朝向前。所述轴套2、 环形槽的中心轴线与所述螺旋轴6的中心轴线一致。

本实用新型的轴端安装时，先将端盖4通过螺栓与筒体1固定，在轴套2环形槽内放入唇形密封圈3，然后装上装配好的轴承座5，因此，该结构在安装或更换唇形密封圈3时非常方便，而且通过轴套2和唇形密封圈3有效的阻止了物料进入螺旋轴6和轴承座5内，避免了螺旋轴6与端盖4的磨损，减少了螺旋轴6与轴承的摩擦，降低了螺旋轴6的磨损。