[实用新型]一种冰箱制冷循环装置及其电动切换阀有效
申请号: | 201120087407.4 | 申请日: | 2011-03-29 |
公开(公告)号: | CN202023973U | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
发明(设计)人: | 丁帅锋;陈斌 | 申请(专利权)人: | 浙江三花制冷集团有限公司 |
主分类号: | F16K27/10 | 分类号: | F16K27/10;F16K27/02;F16K1/42;F25B41/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波;逯长明 |
地址: | 312500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冰箱 制冷 循环 装置 及其 电动 切换 | ||
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,特别涉及一种电动切换阀。本实用新型还涉及一种包括上述电动切换阀的冰箱制冷循环装置。
背景技术
在冰箱制冷循环装置中,通常采用电动切换阀作为改变制冷剂流动路径的控制部件。
请参考图1和图2,图1为一种典型的电动切换阀结构示意图;图2为图1所示电动切换阀中阀座的结构示意图。
电动切换阀通常包括外罩11以及与外罩11焊接固定的阀座110,阀座110与外罩11形成阀腔,阀腔内部设置轴套12、轴13、磁转子部件14、弹簧15、垫片16、滑块17、缓冲橡胶块18、止动销19等部件,阀座外侧还插有弹性销113,阀座110底部连接出口接管112和进口接管111,进口接管111和出口接管112通常为紫铜材料。
现有技术中电动切换阀的阀座110呈一体式结构,通过棒料直接加工而成,如图2所示,一体式阀座110的内部加工出与其他部件连接的通道结构。为了保证阀体的密封性,阀座110与外罩11通常采取焊接的方式固定,如图1所示,大体呈圆柱状的阀座110具有径向延伸的凸缘,形成台阶面1101,外罩11开口部的端面与阀座110的台阶面1101焊接在一起,则阀座110与外罩11形成密封的阀腔。阀座110上装配所需的零部件之后,再将外罩11与阀座110焊接,焊接容易产生高温,为了保证阀体内部零件的功能不受高温影响,对于焊接工艺要求较为严格。通常采用激光焊接工艺固定外罩11与阀座110,激光焊接在焊接过程中能量集中,热影响区金相变化范围小,则可以将高温对内部零件的影响降至最低,而且激光焊接因热传导所导致的变形也较低,不会影响电动切换阀的整体外观,此外,也可以采用氩弧焊;为了保证在激光焊接工艺下阀体的焊接质量,即确保阀腔的密封性,防止泄漏,以及阀体的整体强度,阀座110和外罩11均需要采用易焊接且具有较高强度的材料加工而成,如易焊接的不锈钢材料。
阀座110需要经过切削工艺加工成型,然而高强度易焊接材料往往不易切削,因此,采用该结构和材料的阀座110对加工设备、切割刀具的要求均较高,则加工工艺成本较高,且生产效率偏低。
因此,如何改进电动切换阀的结构以及材料,在保证焊接质量的同时,降低对加工工艺的要求,减少生产的成本是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种电动切换阀,该电动切换阀在保证焊接质量的同时,可以降低对加工工艺的要求,而且能够有效地控制生产成本。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述电动切换阀的冰箱制冷循环装置。
为达到本实用新型的第一个目的,本实用新型提供一种电动切换阀,包括阀座,以及采用易焊接不锈钢制成且与所述阀座焊接固定形成密封阀腔的外罩,所述阀座包括由易切削材料制成的阀座芯,和与所述阀座芯焊接固定且由易焊接不锈钢制成的衬板;所述外罩的开口端和所述衬板焊接固定。
优选地,所述阀座芯的上端面具有向上的第一环形台阶面,所述衬板的形状为环状,所述衬板与所述第一环形台阶面焊接固定。
优选地,所述阀座芯的上端面具有槽口向上的第一环形凹槽,所述衬板的形状为环状,所述衬板焊接固定于所述第一环形凹槽中。
优选地,所述外罩为SUS304型不锈钢外罩,且所述衬板为SUS304型不锈钢衬板。
优选地,所述衬板的外缘处具有向上的第二环形台阶面,所述外罩的开口端与所述第二环形台阶面焊接固定。
优选地,所述衬板的外缘处具有第二环形凹槽,所述外罩的开口端焊接固定于所述第二环形凹槽中。
该电动切换阀的阀座包括由易切削材料制成的阀座芯,和与所述阀座芯密封固定且由易焊接不锈钢制成的衬板,外罩的开口端和所述衬板焊接固定。阀座芯作为阀座的主体部分,采用易切削材料易加工出所需要的结构,对加工工艺要求较低,可以提高阀座芯的加工精度和生产效率,降低生产的成本;衬板与阀座芯的焊接在其他零部件装配之前进行,则衬板与阀座芯的焊接不受焊接方式限制,容易将衬板与阀座芯合成阀座,衬板作为阀座芯与外罩的中间连接件,结构简单,加工简易,采用易焊接材料的衬板可以满足与外罩的高质量焊接,又避免影响阀体内部零件性能。因此,该结构阀座解决了切削加工和焊接工艺之间存在的矛盾。
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