[实用新型]一种加酸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别涉及一种加酸工具。

背景技术

中密铅酸电池在加酸时都是配有加酸嘴，现有技术中有两种加酸嘴，一种加酸嘴的头部要比电池盖注液孔的内孔大，在注酸时，酸液主要是靠加酸嘴与密封橡胶嘴的内壁流进电池内。当加酸完成，机器提起加酸嘴时，加酸嘴及橡胶密封嘴的内壁还有残留的酸液，残存于出酸口上的余酸会滴落在电池上盖上，造成铅酸蓄电池加酸的酸量不稳定，电池一致性差，而且残留于电池盖上的酸液不便于清除，只好采用冲洗的方法，在冲洗过程极易将水带入蓄电池，稀释酸液密度，导致电池的自放电加大，提前失效。

另一种加酸嘴的头部比电池盖注液孔的内孔小，加酸时，加酸嘴的头部要伸进电池盖的内部，因此相应的加酸嘴的头部很小，加酸孔也相应的小。后一种加酸头，在采用抽真空加酸时，由于加酸孔小了，抽真空的次数相对增加，效率低，成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种加酸工具，可提高能提高铅酸电池的性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一方面，本实用新型公开了一种加酸工具，包括加酸嘴、出酸口和加酸头，其中，所述加酸头与加酸嘴相连，且裸露于加酸嘴之外，所述加酸头的外径小于电池盖阀座孔的内径；

所述出酸口位于加酸嘴和加酸头的内部。

上述加酸工具的一个实施例中，还包括密封橡胶嘴，所述密封橡胶嘴位于所述加酸嘴和加酸头的外部，且密封橡胶嘴的长度大于加酸嘴、加酸头与电池盖阀座孔三者的长度之和，所述密封橡胶嘴与加酸头及电池盖阀盖密封配合。

上述加酸工具的一个实施例中，采用负压加酸技术，从所述出酸口将酸液通过电池盖阀座孔注入铅酸蓄电池中。

上述加酸工具的一个实施例中，所述密封橡胶嘴的内壁设置有台阶。

另一方面，本实用新型还公开了一种铅酸蓄电池，采用上述的加酸工具注入酸液。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开了一种加酸工具，包括加酸嘴、出酸口和加酸头，其中，所述加酸头与加酸嘴相连，且裸露于加酸嘴之外，所述加酸头的外径小于电池盖阀座孔的内径；所述出酸口位于加酸嘴和加酸头的内部。由于加酸头的外径比盖阀座孔小，加酸完成后，提起加酸嘴时，残留的酸液就会顺着出酸口的内壁流进电池内，避免了酸液滴落在电池盖上，减少了生产环节，提高了铅酸电池的性能。

附图说明

图1示例性地描述了本实用新型的加酸工具的截面图；

图2示例性地描述了本实用新型中电池盖阀座截面图；

图3示例性地描述了本实用新型的加酸工具和加酸时的示意图；

图4示例性地描述了本实用新型的橡胶密封嘴截面图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种加酸工具，包括加酸嘴、出酸口和加酸头，其中，所述加酸头与加酸嘴相连，且裸露于加酸嘴之外，所述加酸头的外径小于电池盖阀座孔的内径；所述出酸口位于加酸嘴和加酸头的内部。

下面对照附图并结合具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型一种加酸工具的实施例中，包括加酸嘴1、出酸口2和加酸头4，其中，所述加酸头4与加酸嘴1相连，且裸露于加酸嘴1之外，所述加酸头4的外径小于电池盖阀座孔6的内径；

所述出酸口2位于加酸嘴1和加酸头4的内部。

本实施例中，加酸工具还包括密封橡胶嘴3，所述密封橡胶嘴3位于所述加酸嘴1和加酸头2的外部，且密封橡胶嘴3的长度大于加酸嘴1、加酸头4的长度与电池盖阀座孔6的高度之和，所述密封橡胶嘴3与加酸头1及电池盖阀盖5密封配合。

如图3所示，加酸头4的外径比盖阀座孔6小，在加酸时，加酸嘴1对准电池盖阀座孔6，密封橡胶嘴3使加酸嘴1与电池盖阀座5密封配合，出酸口2与电池盖阀盖孔6两者的中心在同一条直线上，加酸完成后，机器提起加酸嘴1时，残留的酸液就会顺着出酸口2的内壁流进电池内，避免了酸液滴落在电池盖阀座孔周围。

本实用新型一种加酸工具的实施例中，采用负压加酸技术，从所述出酸口2将酸液通过电池盖阀座孔6注入铅酸蓄电池中。

此外，本实用新型的出酸口2的内径在保证加酸嘴1壁厚的情况下，可适当加大，出酸口2内径变大，可以较少负压真空吸酸液的次数，提高生产效率。

如图4所示，本实施例中，密封橡胶嘴7设置有台阶。

密封橡胶嘴7设置的台阶起到为增加密封性，由于加酸嘴与电池盖阀座孔的外径尺寸不同，台阶可以使与不同尺寸的配合达到密封效果，可避免加酸不稳定，提高了铅酸蓄电池的性能。