[实用新型]一种脱硫混凝土基体烟道之间结合处的防腐层结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防腐技术，特别是一种脱硫混凝土基体烟道的防腐技术。 

背景技术

火电厂在未建立脱硫装置前，从锅炉排放的烟气含有大量SO₂，直接通过烟囱排入大气，SO₂与空气中的水分结合形成酸液，日积月累以酸雨的形式污染环境，影响人们的身体健康。电厂脱硫装置建立后，这一环保问题就得以解决。 

目前，某些使用脱硫装置的火电厂，将部分混凝土烟道换成碳钢基体烟道，更换后的这段混合烟道起着重要的作用，一方面起着输送高温干烟气的作用，另一方面又是输送脱硫后的湿烟气的重要装置，因此在该段混合烟道（特别是钢基体烟道与道混凝土基体烟道交接缝）选择合理的防腐层结构极为重要。在脱硫运行时，经过脱硫后的低温湿烟气从这段烟道经过，再进入烟囱，此时烟道内呈弱酸性湿环境，存在酸液积集。而当在电厂锅炉点火或脱硫设备因故停运等期间，高温干烟气会直接经过这段烟道进入烟囱，此时烟道内为高温多粉尘环境。此时的烟道内是干湿高低温交替环境，基体热胀冷缩较大，条件恶劣，对防腐层的结构、性能要求高。如果防腐层结构选择不合理，防腐保护层未起到保护隔离作用，酸液会穿过防腐层渗透到基体，腐蚀基体，并有大量酸液从钢基体烟道与混凝土基体烟道的交接缝泄漏出污染环境，甚至造成该段烟道不能使用，使整个电厂停机不能发电的严重后果。 

目前，在钢基体烟道与道混凝土基体烟道交接缝处理方法，都是用石棉绳进行填充，然后再在其上面做玻璃钢防腐层。该方案施工方便、成本较低，但使用效果不好，由于环境恶劣，且热胀冷缩易造成防腐层破坏、脱落，也就造成了需要经常维修的缺点，每次检修都必须更换该防腐层，使得维修成本极高。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，成本低廉，防腐效果好，耐磨性能好，且能有效地防止热胀冷缩、酸液腐蚀和烟气冲刷影响的脱硫混凝土基体烟道之间结合处的防腐层结构，采用该防腐层结构，能防止防腐层破坏以及酸液腐蚀，且使用寿命长久，维护成本低。 

本实用新型采用的技术方案如下： 

本实用新型的脱硫混凝土基体烟道之间结合处的防腐层结构，包括混凝土基体，在相邻混凝土基体的结合处设置有复合胶带，所述复合胶带将相邻的混凝土基体固定连接在一起。

由于采用了上述结构，在相邻的两混凝土基体之间通过复合胶带固定连接在一起，并将两混凝土基体结合处密封，保证相邻混凝土基体的结合处具有良好的密封效果，从而保证脱硫混凝土基体烟道之间结合处的防腐效果，避免酸液泄露出烟道外造成污染。 

本实用新型的脱硫混凝土基体烟道之间结合处的防腐层结构，复合胶带通过螺钉连接到混凝土基体上。 

由于采用了上述结构，通过将螺钉能够将复合胶带固定在混凝土基体上，从而保证复合胶带与混凝土基体固定在一起，确保其结构的稳定，且复合胶带具有收缩性，能够避免热胀冷缩而引起的损害，保证烟道的防腐性能良好。 

本实用新型的脱硫混凝土基体烟道之间结合处的防腐层结构，相邻的混凝土基体上均设置有高温底涂层，所述高温底涂层上铺设有鳞片抗渗层。 

由于采用了上述结构，高温底涂层、鳞片抗渗层结合，作为防腐层，可以充分抵抗各种酸液的腐蚀，并有抗渗性。 

本实用新型的脱硫混凝土基体烟道之间结合处的防腐层结构，所述鳞片抗渗层采用乙烯基酯树脂鳞片制成。 

由于采用了上述结构，采用乙烯基酯树脂鳞片制成的鳞片抗渗层，具有更好的防腐蚀性能。 

本实用新型的脱硫混凝土基体烟道之间结合处的防腐层结构，所述鳞片抗渗层上铺设有玻璃钢层。 

由于采用了上述结构，高温底涂层、鳞片抗渗层和玻璃钢层结合，作为防腐层的内层，可以充分抵抗各种酸液的腐蚀，并有抗渗性；玻璃钢加强层和高性能加强复合胶带层结合，能够充分地抵抗热胀冷缩和振动，整体性能好；鳞片抗渗层、玻璃钢加强层和高性能加强复合胶带层相结合，作为混凝土基体的防腐层结构，能够抵抗混凝土烟道内各种酸液的腐蚀，耐久性能好，具有很好的防腐性能。 

本实用新型的脱硫混凝土基体烟道之间结合处的防腐层结构，所述螺钉下压有玻璃钢压条，所述玻璃钢压条与复合胶带的表面贴合。 

由于采用了上述结构，采用玻璃钢压条，避免螺钉损坏复合胶带，使得其结构更加的稳靠，适用寿命更长。 

本实用新型的脱硫混凝土基体烟道之间结合处的防腐层结构，所述复合胶带下方和/或螺钉表面设置有硅橡胶。