[实用新型]一种薄板带连接器

说明书

技术领域

本实用新型属于连接器具领域，特别涉及一种用于较宽、较薄的带状物体的连接装置。

背景技术

现有较宽、较薄的带状物体的连接，可分为焊接、缝合、钩接和结扣等，这些连接方法均存在着不同的缺陷：对于激光焊机、电阻焊机，虽能提供大紧固力、抗拉压、快速的连接，但由于设备体积和电器配套庞大，不能随连接地点的变化而移动；对于氩弧焊机，它能随着焊接地点随意移动，但其焊缝不耐高温烘烤，焊接过程较长，需要专业人士操作；对于钩接和缝合，往往不能满足抗拉压要求，或是操作费时费力，连接处的接头影响到板带的运行等。

尤其是近年来，各大钢厂相继建成各种连续生产线，它们的特点是速度快、产量高，但是一旦出现断带事故处理起来亦非常麻烦。目前对于断带一般是采取氩弧焊焊接的方法，其缺点：一是准备时间长，须由各类专业人员配合下进行；二是焊接时间长，使带钢在连退炉内停留时间长，带钢氧化变形严重，易产生炉内重复断带；三是焊接强度不够，焊接处易拉断；四是连接成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于操作，能适应大紧固力、抗拉压、快速连接的要求，并可降低成本，减少事故时间的薄板带连接器。

本实用新型所采取的解决措施是：

一种薄板带连接器，由条形的上夹板和下夹板组成，上夹板和下夹板两端分别对应设有一个定位孔；上夹板上均匀分布有至少4个四方锥牙，下夹板上设有与上夹板四方锥牙位置、数量及尺寸对应的牙槽。

上夹板和下夹板的长宽厚尺寸为1100×20×8mm。

所述锥牙长5 mm、边长5~8 mm。

所述定位孔的直径为￠6 mm。

本实用新型的使用方法及有益效果为：

将带钢断带处头尾剪齐搭接500 -800mm宽，用两对夹板分别夹在带钢头尾搭接处，且夹板与带头的距离大于100 mm。将上夹板与下夹板各部分对齐后，用铁锤敲击将上夹板的锥牙穿透带钢楔入下夹板牙槽内，再将两端螺栓固紧即可。

本实用新型可以满足工作区域不定、大紧固力、抗拉压、快速连接要求，解决目前较宽较薄的带状物体连接方法或连接器的不足，既可减轻工人劳动强度，降低生产成本，又能减少事故和处理时间，提高劳动生产率和设备作业率。

附图说明

图1为薄板带连接器上夹板示意图。

图2为薄板带连接器下夹板示意图。

图中：上夹板1、锥牙2、定位孔3、下夹板4、牙槽5。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型系由上夹板1、下夹板4及两个固定螺栓所构成。上夹板1与下夹板4形状呈长条形，尺寸均为长1100mm、宽20mm、厚8mm。上夹板1与下夹板4两端各有一个直径6 mm的定位孔3。上夹板1上等距离设有7个四方锥牙2，锥牙长5 mm、边长6 mm。与上夹板1的锥牙相配合，在下夹板4上亦等距离开有7个与锥牙2位置对应的牙槽5，牙槽5深度为8 mm、边长亦为6mm。