[实用新型]一种无心砂带磨床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种加工棒料的无心砂带磨床。

背景技术

目前对棒材的无心磨削加工，有以下几种方式：1、传统的无心磨床，包括无心磨床、砂带磨床及千叶轮式无心磨床，加工棒料时，棒料为边自转边做进给运动，这些方式只适合精加工，不适合长棒料及直线度差的材料，更不适用于现代线材生产线上；2、现有的无心砂带磨床的磨削结构适用于线材生产线上进行连续的加工，其存在磨削量小，磨削精度不高等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种对被加工棒材的直线度要求低、加工的棒材直径精度高、可间断性进料也可连续加工、可用于合金属拉拔生产线上线材的粗磨及棒料加工、也可与其他设备配套成机组进行棒材精磨抛光加工的无心砂带磨床。

本实用新型的目的是这样实现的，一种无心砂带磨床，是由前导、后导和抽出装置组成，其特点是电机主动带轮通过皮带连接中空的磨削动力盘转动，磨削动力盘的盘面上对称设有两个行星轮，行星轮与固定在磨削动力盘空腔内的中心有孔的太阳轮啮合，每个行星轮通过砂带带动一个接触轮转动，在砂带的内侧的磨削动力盘上设有张紧轮。

本实用新型与已有技术相比较具有以下显著点和积极效果：本实用新型是电机主动带轮通过皮带连接中空的磨削动力盘转动，磨削动力盘对称设有两个行星轮，行星轮与固定在磨削动力盘空腔内的中心有孔的太阳轮啮合，每个行星轮通过砂带带动一个接触轮转动，在砂带的内侧的磨削动力盘上设有张紧轮，电机主动带轮带动磨削动力盘和其上的行星轮转动，行星轮与固定在动力盘内的太阳轮啮合转动，实现磨削动力盘与行星轮的按比例转动，棒料通过空心的磨削动力盘时，行星轮带动砂带围绕棒料公转同时自转，完成对料的磨削，本实用新型的中心为线材通道，为直线式进料，能够应用在线材生产线上，可以对无限长的材料进行连续的加工，对加工材料的直线度要求较低，本实用新型与现有的行星砂带磨相比，采用接触轮压紧砂带跟棒料接触，区别于现有行星砂带磨的砂带与料接触，磨削力大，磨削效率高，磨削的表面质量及精度均高于现有行星砂带磨床，而且跟现有的行星砂带磨床相比可不停机的进行连续进料，适用于加工长度大于2米的棒料及线材连续磨削的加工方式。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型磨削动力盘部位的一种机构示意图。

具体实施方式

实施例，一种无心砂带磨床，参照图1、图2，是在机体的前部设有前导1、中部设有后导4和后端设有抽出装置6，电机主动带轮5通过皮带连接中空的磨削动力盘3转动，磨削动力盘3的盘面上对称设有两个行星轮2和两个接触轮8，行星轮2与固定在磨削动力盘3空腔内的中心有孔的太阳轮10啮合，每个行星轮2通过砂带7带动其近侧的一个接触轮8转动，在砂带7的内侧的磨削动力盘3上设有张紧轮9，前导1、后导4和抽出装置6的结构与现有技术相同，这构成本实用新型的一种结构。

使用本实用新型，电机主动带轮5通过皮带带动磨削动力盘3转动，磨削动力盘3带动行星轮2转动，行星轮2带动砂带7、接触轮8转动，同时行星轮2围绕太阳轮10转动，这样实现磨削轮2带着砂带7围绕棒料自转同时公转完成磨削，抽出装置6带动棒料做轴向的进给运动，前导1跟后导4对棒料进行夹持和定位，张紧轮9实现对砂带7的张紧。