[实用新型]一种用于连接外壁具有螺旋加强肋的塑料排水管材的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于连接外壁具有螺旋加强肋的塑料排水管材的连接结构。 

背景技术

塑料排水管道的主要工作载荷是外部土壤及地面车辆等的压力，因此要求其有足够的环刚度。为了节省生产成本有效提高产品的环刚度，大多数塑料排水管都采用了结构壁结构，其中一种是在管材外壁上有等螺距的螺旋加强肋，有的在加强肋内还复合有钢带加强，ZL200520112528.4就规定了这种产品(见图1)。采用电热熔带来连接具有可焊性的塑料管材，具有密封好、防腐性好、管道系统寿命一致等优点，是一种普遍采用较为理想的塑料排水管道连接方法。但上述外壁具有肋状结构的塑料排水管材，直接采用电热熔带连接存在着如下问题：由于钢塑复合加强肋顶端的塑料较薄，采用电热熔带连接时极易导致电热丝与钢带接触形成短路，另外，由于外壁凹凸不平采用电热熔带连接在操作上也极其困难。为解决上述问题，本申请人曾经采用过如下办案：1.在加强肋所形成的螺旋槽道入口设置挡水块，加强肋之间的空间用填充材料填平，形成一个包括肋片顶端曲面、挡水块顶端面、填充材料外圆表面在内的同轴同直径圆柱面，在该圆柱面表面包裹一层热塑性塑料材料连接层，从而形成一个不产生波纹的平坦的连接层，之后将热熔带包覆在热塑性塑料材料连接层表面，实施对管材的电热熔连接；2.在加强肋所形成的螺旋槽道入口设置挡水块，形成一个包括肋片顶端曲面、挡水块顶端面在内的同轴同直径圆 柱面，在该圆柱面表面包裹一层热收缩带连接层，将热熔带包覆在热收缩带连接层表面，实施对管材的电热熔连接，此时借助热收缩带受热收缩包紧来消除可能产生的波纹形态，实现与电热熔带的密封连接。然而，经过实际应用表明上述方案1：加强肋之间的空间用填充材料填平的过程比较麻烦，增加了加工过程的复杂性和生产成本；方案2：由于电热熔带为具有极性的聚乙烯材料，其与含有胶层的热收缩带的结合不牢靠，经过一段时间后，发生脱离。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够克服上述缺陷的用电热熔带从外部连接外表面有螺旋加强肋的塑料管材的连接结构。 

为实现上述目的，本实用新型提供的用于连接外表面有凸出的螺旋加强肋的热塑性塑料管材的管接头，包括1、在管端连接区域内加强肋所形成的每一个螺旋槽道入口设置的至少一个挡水块，2、在管端连接区域内包覆加强肋顶端曲面和挡水块顶端曲面的一层与管材塑料材质相同的呈波纹状自然收缩状态的热塑性塑料连接层，3、在该塑料连接层表面包覆的电热熔带。本实用新型所采用的技术方案是：对于外壁具有螺旋加强肋的塑料排水管，在其端部连接区域内根据螺旋加强肋的头数，在加强肋间所形成的所有槽道入口处，设置至少一道挡水块，防止介质顺槽道流动。该挡水块必须有足够厚度以保证其顶端有一定的面积，其材料须与管材塑料相同，与加强肋侧面及管材外壁须熔焊相连，以保证固定牢固和密封性，其顶端曲面应光滑且与加强肋顶端在一个同轴圆柱面上。然后在加强肋顶端曲面和挡水块顶端曲面再包覆一层厚度均匀、满足电热熔焊要求且与管材塑料相同的热塑性塑料连接层。该热塑性塑料连接层与加强肋及挡水块顶端曲面必须熔 焊结合，且冷却后呈波纹状自然收缩状态。最后，采用常规的电热熔带对该连接层进行电热熔焊接。在该技术方案中，电热熔带与管接头外层塑料连接层的熔焊连接以及该热塑性塑料层与加强肋及挡水块顶面的熔焊连接形成了对管材输送介质完整的密封。该技术方案与原方案1相比，去除了加强肋之间空间用的填充材料，这使得塑料连接层表面呈波纹状自然收缩状态，但通过发明人的实践证明，由于在电热熔焊过程中熔融热塑性塑料的流动补偿作用，使得由于热塑性塑料连接层表面呈波纹状态而导致的其与电热熔带之间可能存在的间隙被补偿填充，电热熔焊完成并冷却后完全可以使热塑性塑料连接层与电热熔带之间形成均匀无间隙的焊接，从而保证本实用新型管材连接头的良好密封。 

本实用新型与原方案1相比，由于去除了加强肋之间空间用的填充材料，使加工过程变得简单，且降低了生产成本；与原方案2相比，由于不再采用热收缩带，从而避免了与电热熔带脱离的情况发生。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

图1是现有技术外壁具有螺旋加强肋(内部复合有加强钢带)的塑料排水管材的示意图； 

图2是本实用新型中外壁具有螺旋加强肋塑料排水管材端部挡水块设置示意图； 

图3是图2的右视图； 

图4是本实用新型外壁具有加强肋的塑料排水管采用电热熔带焊接连接的示意图； 

图5是图4的右视图； 

具体实施方式