[实用新型]机床主轴密封装置无效
申请号: | 201120088846.7 | 申请日: | 2011-03-30 |
公开(公告)号: | CN201997721U | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 袁樟水 | 申请(专利权)人: | 张丽萍 |
主分类号: | B23B19/02 | 分类号: | B23B19/02;F16J15/16 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312455 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机床 主轴 密封 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机床加工中心中齿轮箱上的部件,特别与机床主轴密封装置有关。
背景技术
数控机床的加工中心齿轮箱中,如图1所示,主轴10通过轴承20套固在机架30上,机架30端部固定有端盖40,主轴10从端盖40穿出,主轴10上套固有封盖50,封盖50扣在端盖40上。
通常端盖40水平方向是用于固定的基面60,沿主轴10轴线方向形成一圈柱状空心筒体70,筒体的内径大于主轴10,形成间隙。封盖50是空心筒状,一部分往外翻折,形成平行的内封壁80和外封壁90,内封壁80插入主轴10和空心筒体70中的间隙,空心筒体70嵌入内封壁80和外封壁90之间。外封壁90的下端面抵在基面60上。
主轴10工作时,机架30 和端盖40是保持不动,封盖50随着主轴10高速旋转,齿轮箱内部的齿轮润滑油在齿轮的高速旋转下,被激荡成油雾状态而充满整个箱体内。由于端盖40和封盖50相对高速旋转,基面60与外封壁90下端面,形成缝隙,对油雾密封的效果不太理想。间隙进入的油雾越多,从而冲掉润滑主轴轴承20的润滑脂造成主轴轴承20无润滑而被烧坏。
所以,鉴于上述问题,本发明人设计出一种主轴的密封装置,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种机床主轴密封装置,有效阻挡油雾,保护轴承,延长使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
机床主轴密封装置,包括主轴、封盖、端盖;端盖水平方向形成基面,沿主轴轴线方向形成空心筒体;封盖是空心筒状一部分往外翻折,形成平行的内封壁和外封壁;在外封壁的外表面套有截面为V形的V形密封圈,且V形开口朝外,下端部抵在端盖的基面上。
所述封盖外表面开有一圈卡槽,卡槽内卡入轴用弹簧挡圈,V形密封圈的上端部紧抵在轴用弹簧挡圈上。
所述端盖的基面通过螺栓固定在机架上。
所述V形密封圈采用耐磨材料制成。
采用上述方案后,本实用新型工作时封盖随着主轴转动一起转动,耐磨、耐高速的V形密封圈也一起高速旋转,V形密封圈的下端部抵在基面上,有效防止油雾进入封盖和端盖之间的缝隙,避免冲掉润滑主轴轴承的润滑脂造成轴承无润滑而被烧坏的问题。另外,V形密封圈由轴用弹簧挡圈挡住,工作稳定可靠。
附图说明
图1是现有数控机床的加工中心齿轮箱主轴结构示意图;
图2本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
结合图2,对本实用新型较佳实施例做进一步解释。
机床主轴密封装置,包括主轴1、封盖2、端盖3、V形密封圈4、轴用弹簧挡圈5。
主轴1是通过轴承6套固在机架7上,机架7的端部固定有端盖3,端盖3水平方向形成基面31,端盖3的基面31通过螺栓8与机架7固定。端盖3沿主轴1的轴线方向形成空心筒体32。主轴1从空心筒体32中穿出,且和空心筒体32留有间隙。
封盖2由一空心筒状体往外翻折,形成平行的内封壁21和外封壁22,封盖2的截面类似于开口朝下的U形。内封壁21插在空心筒体32和主轴1之间的间隙中,空心筒体32的筒壁嵌在内封壁21和外封壁22之间。
V形密封圈4采用耐磨材料制成,套在外封壁22的外表面。V形密封圈4的V形开口是水平朝外,下端部紧抵在基面31上。
在外封壁22的外表面还开设卡槽23,轴用弹簧挡圈5卡如卡槽中,V形密封圈4的上端部紧紧抵在轴用弹簧挡圈5。
本实用新型在工作时,主轴1和封盖2高速运转,同时V形密封圈4、轴用弹簧挡圈5与封盖2保持一体转动,油雾碰到V形密封圈4后,被V形密封圈4阻挡在外面,无法渗入到封盖2和端盖3之间,有效阻止油雾进入破坏轴承6润滑脂,延长轴承6的使用寿命,节约成本。
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