[实用新型]具有自适应三分控制功能的水煤浆锅炉供汽工程系统无效

专利信息
申请号: 201120088856.0 申请日: 2011-03-29
公开(公告)号: CN202040797U 公开(公告)日: 2011-11-16
发明(设计)人: 李显俊;程水燃;陈稳太;陈楠;黄毅辉;李明;张智强 申请(专利权)人: 厦门鸿益顺环保科技有限公司
主分类号: F22B35/18 分类号: F22B35/18
代理公司: 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 代理人: 钟毅虹
地址: 361000 福建省厦门*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 具有 自适应 三分 控制 功能 水煤浆 锅炉 工程 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及水煤浆技术,尤其指水煤浆锅炉供汽工程的控制系统改进技术。

背景技术

目前水煤浆技术概况简述如下:

1、我国水煤浆技术经过三十年的几代科技工作者的不断努力,其应用技术已趋成熟,并走在世界的前列。尤其是近期国际石油价格飙升以来,水煤浆代油技术取得了丰硕成果,2010年浙大《水煤浆燃烧技术产业化》获得国家科技进步二等奖。

然而,因为水煤浆是煤和水的多项液体混合物,其粒度,粘度,浓度,稳定性都有较大差异。因此,水煤浆锅炉燃烧控制上较比燃油困难得多。目前,水煤浆锅炉整体自动化水平还相对较低,多少影响水煤浆全面而快速推广。

2、水煤浆锅炉自动化现状:

国内水煤浆锅炉除大型电站水煤浆锅炉自动化水平较高之外,绝大部分中小型水煤浆工业锅炉自动化水平都较低,除配置一定的PLC控制主辅设备正常运行或应用可编程控制器实行单机集中控制之外,其他高层控制系统极少采用,部分手动操作占据很大比例。其原因主要有:

(1)水煤浆质量不一,易沉淀,不稳定,会使全自动控制十分复杂。

(2)水煤浆浆压、粘度,空压等相关参数尚无定量关系,使参数采集,变送,运算,控制等自控仪表的研制难度加大。

(3)国内各种仪表自控阀的质量不高,给连续稳定运行增加风险。

(4)自动控制水平过高,会给运行管理和维修带来困难,简单的手工操作,既减少投资又便于维护。

(5)自动化程度越高,成本越高,自动化控制的档次是没有终极的,不是技术问题,而是投入的成本问题。

正因为有如上诸多疑点和顾虑,一些水煤浆锅炉厂家不求技术进步,仅为用户上一些简单的控制系统了事,严重降低水煤浆应用的科技先进性。

3、复杂的水煤浆锅炉工艺系统:

水煤浆锅炉需要监控的设备和因素很多:一般锅炉控制系统包括:锅炉本体炉膛燃烧状况,燃烧器,出渣机,省煤器,空气预热器,布袋除尘器,水膜除气器,脱硫泵,引风机、鼓风机,卸浆泵,输浆泵、供浆泵、储气罐、给水泵,蓄热器等等。近二十台主辅设备及蒸汽压力,蒸汽温度,锅炉气包水位,给水流量,燃料流量,送风空气流量,引风量,过剩空气系数,炉膛负压,炉膛前后温度,烟气流经各设备进出温度等等数十个被控参数。以及数十项报警限位参数,组成整个锅炉的控制系统。加之,该工程为适应用户多品质蒸汽要求和负荷波动极大等要求和特征,需要配置两种不同蒸汽压力的锅炉和用于调峰的蓄热器系统。致使该系统更为复杂且技术要求更高。因此,没有高度自动化控制系统,该项工程就无法满足用户需要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处,本实用新型提供一种具有自适应三分控制功能的水煤浆锅炉供汽工程系统。该系统解决了现有水煤浆锅炉中复杂的多品质、高波动用汽要求的难题,取得了很高的经济效益,开创了水煤浆锅炉高度自动化的先河。

为实现上述目的,本实用新型技术方案为:

具有自适应三分控制功能的水煤浆锅炉供汽工程系统,其包括一监控级系统、一过程控制级系统、一现场控制级系统;所述的监控级系统由一值班员生产过程监控计算机组成;所述的过程控制级系统由与该值班员生产过程监控计算机分别连接的一高压模拟量控制子系统、一低压模拟量控制子系统、一蓄热器控制系统、一锅炉炉膛安全监视系统、一给水泵控制系统和一开关量控制功能块组成;所述的现场控制级系统由高、低压水煤浆锅炉、蒸汽蓄热器、水泵和连接该水煤浆锅炉供汽工程系统的辅助设备系统组成,其中:

高压模拟量控制子系统:其对应连接高压水煤浆锅炉,该控制模块由多个连接高压水煤浆锅炉的子系统设备和与该多个子系统设备对应相接的子系统参数控制单元组成,并由值班员生产过程监控计算机来控制高压水煤浆锅炉的工作参数;

低压模拟量控制子系统:其对应连接低压水煤浆锅炉,该控制模块由多个连接低压水煤浆锅炉的子系统设备和与该多个子系统设备对应相接的子系统参数控制单元组成,并由值班员生产过程监控计算机来控制低压水煤浆锅炉的工作参数;

蓄热器控制系统:其连接一蒸汽蓄热器,该蒸汽蓄热器分别连接高、低压水煤浆锅炉;并由值班员生产过程监控计算机根据用户用汽压力大小,调节水煤浆锅炉的蒸汽压力,使用户用汽压力达到平峰状态;

锅炉炉膛安全监视系统:其分别连接高、低压水煤浆锅炉,并由值班员生产过程监控计算机获取锅炉炉膛的燃烧数值,达到监视锅炉炉膛燃烧状态的目的;

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