[实用新型]一种固体物料脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体物料脱水装置，尤其是涉及煤浆、淤泥以及尾矿等浆体物料的脱水装置。

背景技术

现阶段对煤浆、泥浆、矿浆以及尾矿浆等浆体物料的脱水方法主要有以下方式：第一、使用路天晾晒，自然风干法。第二、使用压滤机，将浆体物料内的水分挤压出了。第三、使用陶瓷过滤机或滤布机使浆体在负压的作用下实现固液分离，最终达到浆体物料脱水的目的等方法。

但是在使用以上几种脱水方法时就会出现以下的缺点：

一、使用路天晾晒，自然风干法时。会受到晾晒面积要求大，自然风干所需时间长等不利因素的制约。

二、使用压滤机时，压滤机的处理能力较低。如果增加压滤机的数量的话，成本也随之增加。且压滤机处理后的浆体物料含水率也比较高，无法满足工业化生产需要。

三、使用陶瓷过滤机或滤布机使浆体在负压的作用下实现固液分离存在自身缺陷。通过我公司不断的实验后得出，陶瓷过滤机或滤布机只有在浆体中的固体的粒径较大时效果较好，当固体粒径 ＞400目后就会对陶瓷过滤机或滤布机的过滤介质造成堵塞，脱水效果不理想且效率相当低。

发明内容

本实用新型设计了一种固体物料脱水装置，其解决的技术问题是上述传统固体物料脱水方法或装置存在的诸多缺陷。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案： 

一种固体物料脱水装置，包括槽体，槽体是一个由普碳钢钢板焊接而成的长方体，除上端开口其余五个面完全封闭。在所述槽体底部的侧壁上设有排水口，在所述排水口连接一移动式排水管，所述移动式排水管的出水管口为可移动的，所述移动式排水管的长度大于所述槽体的高度。

进一步，在所述排水口中插入连接管的一端，所述连接管的另一端套接在所述移动式排水管的进水管口中。

进一步，所述移动式排水管的材质为柔软材料。

进一步，所述连接管的材质为金属材料。

一种固体物料脱水装置脱水方法，包括以下步骤：

首先将所述槽体内的所述移动式排水管抬高至所述槽体边缘以上，泥浆装入槽体后物料不能从排水管排除；

其次、将所需脱水的泥浆放入所述槽体中，使其自然沉降至少6小时后，将所述移动式排水管放到自然沉降后分离出的清水中脱水；

最后、将清水排除后使泥浆继续在沉降至少2小时，通过不断实验得出此时的泥浆含水率已达到50%左右，这时再将所述移动式排水管放到分离出的清水当中将清水排除。

该固体物料脱水装置与传统的固体物料脱水装置相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型由于在槽体底部的侧壁上设有排水口和移动式排水管，可以在槽体中的析出清水随时通过移动式排水管导出槽体，该移动式排水管不使用时，只需抬高放至槽体边缘以上，泥浆或矿浆沉淀后只需将放入移动式排水管水中即可，因而结构简单、无需使用水泵，节省能源和人力。

（2）本实用新型有效降低了脱水后泥饼的含水率，且无需添加任何药剂避免在脱水过程中造成环境的二次污染。

附图说明

图1是本实用新型固体物料脱水装置的结构示意图；

图2是本实用新型固体物料脱水装置的剖面结构图；

图3是本实用新型固体物料脱水装置的工作原理图I；

图4是本实用新型固体物料脱水装置的工作原理图II。

附图标记说明：

1—槽体；2—移动式排水管；21—进入管口；22—出水管口；3—排水口；4—连接管；5—淤泥；6------—清水；7—含水率较低的泥浆。

具体实施方式

下面结合图1至图4，对本实用新型做进一步说明：

图1中公开了本实用新型的一种脱水装置，其包括槽体1、移动式排水管2、排水口3。槽体1是一个由普碳钢钢板焊接而成的长方体，除上端开口其余五个面完全封闭，槽体长1200mm，宽400mm，高300mm。在槽体1正面右下角靠近槽体底部的位置开一个直径为50mm的孔作为排水口，在槽体1内部排水口位置处焊接一根，直径为40mm，长为100mm的钢管作为连接管。在该连接管上套上一根长350mm的塑料的移动式排水管2用于物料沉降后排水。

图2所示，一种固体物料脱水装置，包括槽体1，在槽体1底部的侧壁上设有排水口3，在排水口3连接一移动式排水管2，移动式排水管2的出水管口22为可移动的，移动式排水管2的长度大于槽体1的高度。连接管4的一端固定在排水口3中，连接管4的另一端套接在移动式排水管2的进水管口21中。