[实用新型]一种新型涂料研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨机械技术领域，尤其涉及一种新型涂料研磨机。

背景技术

伴随着国民经济各行业的发展，涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的的重要行业。涂料，是指涂布于物体表面在一定条件下能形成薄膜而成保护、装潢或其他特殊功能（防绣、绝缘、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。随着人们对产品质量要求的不断提高，涂料的研磨工作质量就显得尤为重要，现有的涂料研磨机通过电机带动研磨主轴转动，使套接于研磨主轴上的研轮滚动，从而对涂料进行研磨。然，现有的涂料研磨机研轮的研磨面积有限，其研磨力不能均匀的传递给涂料，导致涂料研磨不均匀，研磨后的涂料达不到要求的细度，从而降低涂料的质量；且现有的涂料研磨机普遍存在体积大过于笨重，搬运安装不方便。

发明内容

因此，针对上述存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、体积小、研磨质量高、效率快的新型涂料研磨机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型提供一种新型涂料研磨机，包括电机、研磨机构及底座，所述电机及研磨机构均固设于底座上，所述研磨机构包括研磨机壳、研磨主轴、至少五个研磨花轮及至少五个平轮，所述研磨机壳内设有一压轮，研磨机壳的两端分别设有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖设有一中心轴孔和一进料口，研磨主轴一端穿过第一端盖的中心轴孔套接于压轮上，各研磨花轮及各平轮间隔套设于研磨机壳内的研磨主轴上，研磨主轴另一端通过一联轴器与电机传动连接，第二端盖设有一中心孔，中心孔上安装一微调丝杆，第二端盖位内侧设有一弹簧座，弹簧座与微调丝杆相抵触，弹簧座内设有一弹簧，弹簧与压轮一侧相连接，所述研磨机壳上还设有一出料口。

进一步，所述研磨花轮两侧面均设有沿中心通到轮缘的研磨沟槽，研磨花轮径向均布设有多个轴向流道，所述各平轮设有与研磨花轮的轴向流道相对应的轴向通道。

进一步，所述各平轮轮缘沿圆周均布设有多个卡榫，所述研磨机壳内侧壁设有与平轮卡榫对应的榫头。

进一步，所述第一端盖的中心轴孔与研磨主轴之间套设有一压盖。

通过采用前技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用研磨花轮与平轮构成多级研磨副，并且研磨花轮两侧面均设有沿中心通到轮缘的研磨沟槽，增加了研磨花轮的研磨面积，使研磨出来的涂料达到要求的微细度，涂料研磨质量高，提高了研磨效率，且本实用新型的涂料研磨机结构简单、体积小，便于搬运与安装。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型研磨花轮的结构示意图；

图3是本实用新型平轮的结构示意图；

图4是本实用新型研磨机壳的剖示图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例进一步阐明本实用新型的具体内容。

实施例：如图1所示，本实用新型实施例公开一种新型涂料研磨机，包括电机1、研磨机构及底座2，所述电机1及研磨机构均固设于底座2上，所述研磨机构包括研磨机壳3、研磨主轴4、七个研磨花轮6及七个平轮7，所述研磨机壳3内设有一压轮5，研磨机壳3的两端分别设有端盖31和端盖32，所述端盖31设有一中心轴孔和一进料口311，研磨主轴4的一端穿过端盖31的中心轴孔套接于研磨机壳3内的压轮5上，并与压轮5中心轴向一侧留有间隙，为了使研磨机构的密封性更好，在所述端盖31的中心轴孔与研磨主轴之间套设一压盖8，各研磨花轮6及各平轮7间隔套设于研磨机壳3内的研磨主轴4上，研磨主轴4的另一端通过一联轴器10与电机1传动连接，通过电机1带动研磨主轴4转动，端盖32设有一中心孔，中心孔上安装一微调丝杆9，端盖32内侧设有一弹簧座11，弹簧座11与微调丝杆9相抵触，弹簧座11内设有一弹簧12，弹簧12与压轮5轴向一侧相连接，通过微调丝杆9可调节各研磨花轮6与各平轮7之间的间隙，使得研磨出来的涂料能达到要求的微细度，所述研磨机壳3上还设有一出料口322。

如图2、图3及图4所示，所述研磨花轮6两侧面均设有沿中心通到轮缘的研磨沟槽61，研磨花轮6径向均布设有多个轴向流道62，所述各平轮7设有与研磨花轮6的轴向流道62相对应的轴向通道72，各平轮7轮缘沿圆周均布设有多个卡榫71，所述研磨机壳3内侧壁设有与平轮7的卡榫71对应的榫头33。