[实用新型]一种用于硅胶的捏合机无效
申请号: | 201120089256.6 | 申请日: | 2011-03-30 |
公开(公告)号: | CN202052499U | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 王超;何益飞;陆磊 | 申请(专利权)人: | 江苏天辰硅材料有限公司 |
主分类号: | B01F13/06 | 分类号: | B01F13/06;B01F15/02;B01F3/20;B01F7/16;B01J19/18 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
地址: | 212211 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 硅胶 捏合 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种捏合机,特别涉及一种用于硅胶的捏合机。
背景技术
目前的液体硅橡胶在生产过程中,捏合时,使用捏合机进行。现有技术中的捏合机,都是通过直接投加的方法加入粉体,该种方式不仅生产效率低,对环境易造成污染,且同时增加了物料的损耗。
实用新型内容
为克服现有液体硅橡胶在生产过程中的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于硅胶的捏合机,该结构的捏合机生产效率高、环保性能好且使用方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型一种用于硅胶的捏合机,包括捏合机,其中,所述捏合机上接有加粉装置。
上述一种用于硅胶的捏合机,其中,所述加粉装置包括粉体处理装置、粉体输送管道、蝶阀;所述粉体处理釜与所述捏合机通过粉体输送管道连通;所述蝶阀设置在所述粉体输送管道上;所述捏合机上接有真空发生装置。
本实用新型可实现以下有益效果:
1、由于所述捏合机上接有加粉装置,通过加粉装置对捏合机加粉,从而,降低了粉体投加过程中对环境的污染程度,减少了物料的浪费且提高了生产效率;并实现了加粉过程的自动化作业。
2、由于粉体处理装置、粉体输送管道、蝶阀;所述粉体处理釜与所述捏合机通过粉体输送管道连通;所述蝶阀设置在所述粉体输送管道上;所述捏合机上接有真空发生装置,加粉时,白炭黑粉体先经粉体处理装置作疏水性处理,再经管道与捏合机上盖作软連接;当需加料时,开启真空发生装置使捏合机内形成高负压,再关闭真空发生装置,再打开蝶阀,处理后的粉体便由粉体处理装置经管道进入捏合机,完成捏合机的加粉,从而,使捏合机的加粉更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示,为了解决上述技术问题,本实用新型一种用于硅胶的捏合机,包括捏合机1,所述捏合机1上接有加粉装置,由于所述捏合机1上接有加粉装置,通过加粉装置对捏合机加粉,从而,降低了粉体投加过程中对环境的污染程度,减少了物料的浪费且提高了生产效率;并实现了加粉过程的自动化作。所述加粉装置包括粉体处理装置2、粉体输送管道3、蝶阀4;所述粉体处理装置2与所述捏合机1通过粉体输送管道3连通;所述蝶阀4设置在所述粉体输送管道3上;所述捏合机1上接有真空发生装置5,粉体处理装置2包括不锈钢釜、搅拌装置、雾化器;所述搅拌装置及所述雾化器设置在所述不锈钢釜内,所述雾化器设置在所述不锈钢釜内的顶部,所述不锈钢釜上端设有折流板式分馏柱,工作时,通过搅拌装置使超细白炭黑粉体在不锈钢釜中上下翻腾,高速运动;再将改性剂经雾化器喷入容器内,与白炭黑充分分散,然后再升温到一定温度,促理处理剂与白炭黑表的羟基充分反应,最后将副产物及过量的处理剂机分离出来,得到处理率为60%的疏水性白炭黑。真空发生装置5包括真空泵、真空缓冲罐,真空泵及真空缓冲罐通过软管依次与捏合机1相连。
综上所述,本实用新型在捏合机上增加粉体处理装置及真空发生装置,用于捏合机中粉体的投加和后续过程中粉体的收集,从而,大大降低了粉体投加过程中对环境的污染程度,减少了物料的浪费和提高了生产效率。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的,而并非用作对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
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