[实用新型]一种4U型节能灯管自动接桥机

说明书

技术领域

本实用新型属于节能灯具制造工艺的技术领域，涉及4U型节能灯管的接桥技术，更具体地说，本实用新型涉及一种4U型节能灯管自动接桥机。

背景技术

在现有技术的4U节能灯管的接桥生产过程中，大都采用纯手工操作，或采用半自动设备完成。

一个完整的4U节能灯管的接桥工序，需在2台以上半自动设备上完成，而且现有设备不能实现自动上料、下料，没有中片管的平头工序。

现有技术中的设备效率低、质量不易保证。如果采用手工加工生产，则效率更低，其产量仅为80只/h。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提供了一种4U型节能灯管自动接桥机，其目的是提高4U型节能灯管接桥生产的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的这种U型节能灯管自动接桥机，包括接桥机头、工作台，所述的自动接桥机设工作转盘，其平面水平布置，所述的接桥机头设在工作转盘上并安装固定；所述的接桥机头的数量为多个，并在以所述工作转盘的中心为圆心的圆周上均匀分布。

为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖性和创造性：

所述的工作台按工作转盘的圆周方向，依次设置上管装置、自动定高机构、一、二次接桥系统、两次自动平头装置、第三次接桥系统及冷却定型与下管装置。

在所述的两次自动平头装置与第三次接桥系统之间、在所述的冷却定型与下管装置与上管装置之间，分别设空位区间。

所述的工作转盘下设凸轮分割器，所述的工作转盘由凸轮分割器的驱动。

所述的上管装置、自动定高机构、一、二次接桥系统、两次自动半头装置、第三次接桥系统及冷却定型与下管装置均与工控系统连接并由该工控系统控制。

所述的接桥机头为复合机头装置，包括两个机头主体；在工作台上设有两组凸机构轮控制机构，分别对所述的两个机头主体进行运动控制。

所述的两个机头主体按左右分布，左边的机头主体设有左运动杆支座、左后支座、左前支座；右边的机头主体设有右运动杆支座、右后支座、右前支座；所述的左运动杆支座和右运动杆支座均设有纵向运动杆，在复合机头装置上设有横向导杆；所述的左后支座、左前支座、右后支座、右前支座上分别设有片管夹。

所述的两次自动平头装置设有六组平头火头、双位平头夹钳。

所述的上管装置设有提升主轴、摆动齿轮、摆动臂、摆动开夹，所述的上管装置的管夹为机械式的结构。

所述的第三次接桥系统设有四个移动接桥火头、一个吹气系统、定桥位大小机构、合桥机构。

本实用新型采用上述技术方案，克服现有U型管接桥技术中的不足，在一个工作转盘中实现自动上管、自动定高、自动接桥三次、自动平头两次、冷却定型及自动下管所有工序且完全自动化，使整机生产的合格率达到95％以上；使大量的员工从恶劣的工作环境中解放出来，使4U节能灯生产工艺、产品品质上了一个新的台阶，产量达到1000只/h；可替代十几个手工操作员工，大大降低了能耗。极大的提升了4U节能灯的整体生产能力。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的接桥机头的结构示意图。

图中标记为：

1、上管装置，2、自动定高机构，3、一、二次接桥系统，4、两次自动平头装置，5、第三次接桥系统，6、冷却定型与下管装置，7、左运动杆支座，8、纵向运动杆，9、左后支座，10、左前支座，11、横向导杆，12、右运动杆支座，13、右后支座，14、右前支座，15、片管夹，16、工作转盘，17、工作台，18、接桥机头，19、空位区间。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1、图2所表达的本实用新型的结构，是一种4U型节能灯管自动接桥机，包括接桥机头18、工作台17。

接桥工序是提高整个节能灯生产自动化的一大瓶颈。本实用新型提供的接桥机的成功运用，极大地提升了4U节能灯的整体生产能力。