[实用新型]一种退火炉用制氮系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅钢生产技术领域，具体涉及一种退火炉用的制氮系统。

背景技术

硅钢生产过程中为使钢带达到所要求的电磁和力学方面性能，常用连续退火炉对钢带进行退火处理。其中，连续退火炉为了保持炉内保护性气氛，需要大量使用氮气。氮气的供给一般使用液氮或利用制氮机通过不同方法把空气中氮气成分进行提取利用。由于液氮价格昂贵，所以一般使用制氮设备进行制氮。

现有制氮系统主要包括顺次连接的空气压缩机、除雾器、活性炭过滤器、空气缓冲罐、制氮机、缓冲罐、过滤器。制氮机利用活性炭分子筛吸附压缩空气中的氧气分子，从而分离出氮气，然后解压翻译氧气分子，再吸附新压缩空气的氧气分子，如此重复，循环制作氮气。

由于活性炭分子筛在25℃的状态下对氧气的吸附能力最强，随着温度的升高，其吸附能力不断下降。高温会严重影响活性炭分子筛的吸附能力，导致制造出来的氮气流量不足、纯度不高。氮气流量不足导致生产线必须利用液氮进行补充，大大增加生产成本；氮气纯度不高导致退火炉内气氛变化，影响钢的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种高流量、高纯度的制氮系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种退火炉用制氮系统，包括空气压缩机和除雾器，还包括置于所述空气压缩机和除雾器之间的冷冻干燥机。

为使提高所制的氮气的纯度，还在空气压缩机和冷冻干燥机之间增加了空气过滤器。

本实用新型的有益效果是：1、在现有的制氮系统的空气压缩机和除尘器之间增加了冷冻干燥机，对压缩的空气进行降温，从而增强活性炭分子筛的吸附作用，增强制氮机的制氮能力；2、增加空气过滤器，空气压缩后先过滤掉粉尘、水分再供给制氮机，提高氮气的纯度。

附图说明

图1为本实用新型一种退火炉用制氮系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例子对本实用新型一种退火炉用制氮系统作进一步详细描述。

请参照附图1，本实用新型一种退火炉用制氮系统包括顺次连接的空气压缩机1、空气过滤器2、冷冻干燥机3、除雾器4、活性炭过滤器5、空气缓冲罐6、制氮机7、缓冲罐8、过滤器9。

本实用新型的制氮系统的工作原理如下：

空气通过空气压缩机1加压成为高温压缩空气；高温压缩空气经过空气过滤器2把部分粉尘、水分过滤后进入冷冻干燥机3；冷冻干燥机3对高温压缩空气进行降温干燥处理；经过处理的压缩空气通往除雾器4，除去雾状油水；除去油水后的压缩空气便进入活性炭过滤器5，大部分氧气分子被吸附；从活性炭过滤器出来的压缩空气主要成分为氮气，氮气储存于空气缓冲罐6中；制氮机7便将空气缓冲罐送来的氮气进行变压吸附制氮，制作的氮气储存于缓冲罐8中；过滤器9对制作的氮气做进一步过滤除水分，在需要的时候将氮气送往生产线。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。