[实用新型]气体报警控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易燃、易爆、有毒等气体报警控制器。

背景技术

气体报警器在社会中有着广泛的应用，特别是在石油、化工、消防、冶金、宾馆等凡是可能发生易燃、易爆、有毒等各种气体泄露的行业及场所。但是，煤矿井下使用的所有监控设备要求必须具有本安特性和较高的抗干扰能力，而传统的气体报警控制器设备本身不具有本安特性，抗干扰能力不强，不能在煤矿井下使用。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有气体报警控制器设备本身不具备本安特性的问题，使系统更加安全可靠，从而提出的检测各种气体浓度，超限报警并给出控制信号的气体报警控制器。

本实用新型的气体报警控制器包括集成平台系统、DCS控制系统、气体报警控制电路、多个探测器和多个联动装置，每个探测器的信号输出端连接在气体报警控制电路的信号输入端上，气体报警控制电路的信号输出端连接在DCS控制系统的输入端上，气体报警控制电路的控制信号输入端连接在DCS控制系统的输出端上，DCS控制系统的控制信号输出端连接在联动装置的控制信号输入端上，DCS控制系统的通信端口通过以太网、CAN总线或485总线与集成平台系统的通信端口相连，它还包括本安电源和一号安全栅，本安电源与DCS控制系统相连接以向其提供电源，一号安全栅安装在DSC控制系统和联动装置之间。

本实用新型解决了在可能发生可燃气体泄漏、致人死亡、引起爆炸的场所，安全地安装和使用气体报警控制器的问题，一号安全栅和本安电源保证了所设计的系统能够安全、可靠、稳定地工作，抗干扰能力强，且拥有完善的自检、自诊断和运行状态记录功能，便于系统维护和事故分析。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一、结合图1说明本具体实施方式，基于TMS320F2812芯片来实现的气体报警控制器，它包括集成平台系统1、DCS控制系统2、气体报警控制电路3、多个探测器4和多个联动装置5，每个探测器4的信号输出端连接在气体报警控制电路3的信号输入端上，气体报警控制电路3的信号输出端连 接在DCS控制系统2的输入端上，气体报警控制电路3的控制信号输入端连接在DCS控制系统2的输出端上，DCS控制系统2的控制信号输出端连接在联动装置5的控制信号输入端上，DCS控制系统2的通信端口通过以太网、CAN总线或485总线与集成平台系统1的通信端口相连，它还包括本安电源6和一号安全栅7，本安电源6的输出端与DCS控制系统2的电源输入端相连接，一号安全栅7一端的两个接线端分别与DCS控制系统2的两个输出端相连接，一号安全栅7另一端的两个接线端分别与联动装置5的两个输入端相连接。

本实施方式中，探测器4负责对生产现场的各种气体进行检测，并将采集到的气体浓度转换成电流、HART、总线型等输入的标准信号，通过CAN或485总线传输给气体报警控制电路。

本实施方式中，DCS控制系统2与集成平台系统1通信可以采用以太网、CAN或485接口，通信协议采用modbus tcp协议。

本实施方式中，集成平台系统1根据检测值分别与各自的报警上限或下限进行比较，当某个探测器检测到的浓度超过上限或低于下限时，DCS控制系统2通过控制模块输出报警信号，开启声光报警器并开启联动装置5。

本实施方式中，操作人员通过集成平台系统1的触摸屏实时监视矿区内所有检测点的情况。当发生报警时也可以通过集成平台系统1的工控机进行消音和报警响应。

本实施方式中，利用本安电源6对系统进行供电，保证了系统的本质安全性。

具体实施方式二、结合图1说明本具体实施方式，本实施方式与具体实施方式一的区别在于，它还包括二号安全栅8，二号安全栅8一端的两个接线端分别与气体报警控制电路3的两个输入端相连接，二号安全栅8另一端的两个接线端分别与探测器4的两个输出端相连接。

本实施方式中，增加安全栅8可以防止探测器4中的危险能量窜入气体报警控制电路3，提高了系统的安全性。

具体实施方式三、结合图1说明本具体实施方式，本实施方式与具体实施方式一的区别在于，它还包括三号安全栅9，三号安全栅9一端的两个接线端分别与DCS控制系统2的两个通信端口相连接，三号安全栅9另一端的两个接线端分别与集成平台系统1的两个通信端口相连接。

本实施方式中，增加安全栅9可以防止集成平台系统1中的危险能量窜入DCS控制系统2中，提高了系统的安全性。