[实用新型]一种极群手动入槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种极群手动入槽装置。

背景技术

目前铅酸蓄电池生产过程中极群入槽多是手工将极群一个个单独压到塑壳内，具体操作是：先将极群底部插入塑壳内，然后用一个方形木块或塑料块放在极群的正负汇流排上，再用一根木棍压在木块或塑料块上将极群压进塑壳，然后重复上述动作。效率十分低压，一次只能压一个，全凭操作人员的力气往下压，操作工时间越久力气越小，使得极群压的越浅，而且同一个电池入槽时用力大小不一样，导致极群底部隔板受力大小不一致，力大了极群底部隔板压断，力小了极群没有压到塑壳底部导致悬空，电池装车使用时会由于震动导致拉断极柱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极群手动入槽装置，能够有效解决目前将极群压入电池槽效率低下的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种极群手动入槽装置，包括支架、手柄、压杆、装卸块、压块，所述手柄的一端转动连接在支架上，所述压杆的上端与手柄滑动连接，所述压杆穿设过支架的上横梁，所述压杆的下端连接装卸块，所述装卸块上设有至少一个压块。

优选的，所述手柄的中部设有滑槽，所述压杆上端设有与压杆垂直的滑杆，所述滑杆设置在滑槽内；方便压下手柄带动压杆向下运动。

优选的，所述压杆垂直穿设过支架的上横梁，所述压杆与上横梁之间设有直线轴承；使压杆的运动更加顺畅。

优选的，所述上横梁上方的压杆上设有行程定位片；防止下压过深造成极群底部隔板压断。

优选的，所述装卸块与上横梁之间设有复位弹簧；方便在压接完成后压杆自动回位。

优选的，所述支架的底部设有电池定位块；方便电池槽定位，使压接更加快捷准确。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：一次可以同时将多个极群同时压入塑壳，提高了生产效率，可以保证每个电池的每个极群都能够压到壳内的同一深度，而且塑壳底部既不悬空也不过压。

附图说明

图1为本实用新型一种极群手动入槽装置的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1为本实用新型一种极群手动入槽装置的实施例，一种极群手动入槽装置，包括支架1、手柄2、压杆3、装卸块4、压块5，所述手柄2的一端转动连接在支架1上，所述压杆3的上端与手柄2滑动连接，所述压杆3穿设过支架1的上横梁，所述压杆3的下端连接装卸块4，所述装卸块4上设有三个压块5，所述手柄2的中部设有滑槽21，所述压杆3上端设有与压杆3垂直的滑杆31，所述滑杆31设置在滑槽21内，所述压杆3垂直穿设过支架1的上横梁，所述压杆3与上横梁之间设有直线轴承6，所述上横梁上方的压杆3上设有行程定位片7，所述装卸块4与上横梁之间设有复位弹簧8，所述支架1的底部设有电池定位块9。

利用行程定位片7调整好压杆3下压的深度，将将一个电池需要入槽的所有极群同时将底部插入一部分到塑壳内，然后向下压动手柄2，利用压块5将所有的极群同时压入塑壳，然后在复位弹簧8的作用下压杆3向上抬起，重复上述动作进行下一次作业。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。