[实用新型]一种防火门结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及防火建筑领域，特别是一种防火门结构。 

背景技术

现有的防火门中，为保证防火门的抗压强度及防火性能，因此多为金属结构门，然而，金属结构门一般由钢窗料构成或铝合金构成，如中国专利号为201020208373.5的实用新型专利所公开的钢结构防火门，包括门体与门框，门体转动安装在门框上，其中，门体包括安装在门框上的两层表面板和分别设置在表面板内的防火结构，表面板是钢板材质。 

上述钢结构防火门虽然具有较强的抗压强度，但是，此种钢结构防火门质量太重，给防火门的制造、运输及安装带来诸多不便，且钢材成本较高。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防火门结构，其质量轻、防火性能好且抗压能力强，便于制造、运输及安装。 

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防火门结构，包括门框、与门框通过铰链铰接的门板，所述门框包括由同一门框型材制成的三根框柱；所述门框型材包括L形柱、与L形柱的两直角面粘合的矩形柱；所述L形柱包括绝热层一及分设于绝热层一两侧的两个夹板层一；所述矩形柱包括相粘合的防火板一与防火板二；所述防火板一包括木芯层、分别位于木芯层两侧的两个防火层一、分别位于相应防火层一外表面的两个夹板层二；所述防火板二包括绝热层二、分别位于绝热层二两侧的两个夹板层三；其中一个夹板层二与其中一个夹板层三相粘合；所述门板包括由四根木档组成的矩形框架、与矩形框架厚度一致且位于矩形框架内的填充层、分别位于矩形框架两 侧的两个防火层二、分别位于相应防火层二外表面的两个夹板层四；所述填充层包括将矩形框架内部划分成多个区域的纵横交织的木条一、位于所述区域中的绝热部。 

此种防火门结构未采用金属，相对背景技术，质量较轻，因此，便于制造、运输及安装；木芯层的设置保证了门框的抗压强度；填充层中木条一的设置保证了门板的抗压强度；所述防火层一与防火层二都为掺有聚丙乙烯纤维的镁质材料；所述绝热层一、绝热层二、绝热部都为膨胀珍珠岩；膨胀珍珠岩为无机发泡绝热材料；聚丙乙烯纤维非常的细小，其直径可为0.007mm左右，可相当于1/10的成年人头发丝直径，因此，聚丙乙烯纤维便于均匀散布于所述糊状物中；且聚丙乙烯纤维具有弹性模量大，受力时形变小，强度高等特点，应用于本实用新型中，则进一步提高本实用新型的抗压强度。 

作为本实用新型的优选，所述矩形柱上设有用于连接门板的连接条，且连接条与L形柱的一端面之间形成一个凹槽。 

连接条上设有铰链，以便于铰接门板；所述凹槽用于镶嵌膨胀条，以加强门板与门框之间的密封性，增加本实用新型的隔音效果，更提高了本实用新型的防串火能力。 

作为本实用新型的优选，所述木芯层为交错排列的木条二。 

交错放置较一般的两端对齐的放置更能增强受力能力；并排相邻两个木条二处于本实用新型内部的端面不在同一平面上，使并排相邻的两个木条二的重心不在同一直线上，这样使得木芯层所受的力量较分散，大大增加本实用新型的受力能力。 

作为本实用新型的优选，L形柱、矩形柱及夹板层四的外表面还设有装饰层。 

装饰层的设置使本实用新型更加美观度。 

作为本实用新型的优选，木芯层的厚度为50mm至60mm。 

作为本实用新型的优选，绝热层一的厚度为40mm至50mm。 

作为本实用新型的优选，绝热层二的厚度为20mm至25mm。 

作为本实用新型的优选，防火层一的厚度为5mm至7mm。 

作为本实用新型的优选，防火层二的厚度为5mm至10mm。 

作为本实用新型的优选，所述矩形框架的厚度为40mm至50mm。 

综上所述，本实用新型具有以下有益效果： 

1、本实用新型层次分明，结构简单； 

2、本实用新型相对背景技术质量较轻，便于制造、运输及安装； 

3、木芯层与填充层的设置保证了本实用新型的抗压强度； 

4、聚丙乙烯纤维的应用，进一步提高本实用新型的抗压强度； 

5、木芯层的木条二分布方式，更进一步提高了本实用新型的受力能力及抗压能力； 

6、防火层一、防火层二、绝热层一、绝热层二、绝热部的设置，使本实用新型具有优异的防火性能。 

附图说明

图1是实施例1整体结构示意图； 

图2是实施例1中门框型材截面示意图； 

图3是实施例1中门板截面示意图；