[实用新型]一种改进的气化炉头煤浆管线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的气化炉头煤浆管线。

背景技术

在现有技术中，水煤浆加压气化技术迅速发展，其中德士古水煤浆加压气化，即GE气化工艺具有技术成熟，生产能力高和操作相对简单等特点，被广泛应用于化肥和甲醇工业。图1描绘了现有技术中气化炉头煤浆管线的示意图，其中包括蒸汽总管12，与蒸汽总管12连通的吹扫氧管的蒸汽管14。还设有煤浆管18，连通煤浆管18的氮气管16，连通蒸汽总管12、吹扫氧管的蒸汽管14与煤浆管18、氮气管16的第一连接管15。在第一连接管15中由上游方至下游方，依次串联设置蒸汽煤浆吹扫手动阀21、蒸汽吹扫煤浆管线盲板25和蒸汽吹扫煤浆管线单向阀23。

下面对照图1说明蒸汽吹扫的过程：

当管线被泄压完毕后，将高压蒸汽总管12去吹扫氧管的蒸汽管14上的盲板11和去煤浆管18的第一连接管15中的盲板25倒“通”。打开蒸汽调节阀24，并手动开启蒸汽吹扫阀22，将蒸汽总管12内的冷凝水从蒸汽吹扫调节阀24后的排液阀(未图示)彻底排尽。随后进行氧气管吹扫，打开蒸汽总管12中去吹扫氧管的蒸汽管14的蒸汽吹扫氧管手动阀26，控制蒸汽量吹扫氧管。接着对煤浆管18进行吹扫，通过蒸汽总管12将蒸汽送入氧管后，打开煤浆管18中的煤浆调节阀33，控制蒸汽量，吹扫煤浆管18后，关闭蒸汽吹扫煤浆管线手动阀21。然后，再关闭吹扫氧管的蒸汽管14中的蒸汽氧气管吹扫阀26。接着，关闭蒸汽管12中的蒸汽吹扫调节阀24及蒸汽吹扫手动总阀22，打开蒸汽吹扫调节阀24后的排液阀(未图示)，排出蒸汽总管12内的冷凝水后，将吹扫氧管的蒸汽管14中的蒸汽吹扫氧管盲板11和第一连接管15中的盲板25倒“盲”。待确认煤浆管18吹通后，关闭煤浆管18中的入炉前的煤浆手动阀35，准备煤浆管线清洗。

这种设备中出现的缺点是在系统停车后，煤浆管线在蒸汽吹扫前管道易堵。通常在每次计划停车或系统跳车后，都按停车步骤处理。降压、切水、处理炉头阀门及倒盲板都需要一定时间，当压力降到预定指标后，就可以打开蒸汽阀门进行炉头煤浆管及氧气管的吹扫。然而，每次打开煤浆管吹扫时都发现吹不通，蒸汽至煤浆管以及蒸汽管及蒸汽单向阀都充满了煤浆，管线被严重堵死。而疏通这段管线往往需要花费二～三个小时、甚至更长时间。有时计划需要气化炉连续投料，却因为管线堵处理时间过长，使气化炉炉温不具备连投条件而被迫放弃投料。若气化炉不连续投料，也因处理此管线时间过长，而煤浆管的清洗也不能在短时间内进行，导致煤浆管局部堵塞，因而造成一系列设备故障，对设备的正常运行产生危害。

实用新型内容

针对上述现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种既消除煤浆管线堵塞又检修安全的技术。为实现上述目的，本实用新型提供一种改进的气化炉头煤浆管线，其包括蒸汽管，与蒸汽管连通的吹扫氧管的蒸汽管，煤浆管，连通煤浆管的氮气管，连通蒸汽管、吹扫氧管的蒸汽管与煤浆管、氮气管的第一连接管，在第一连接管中由上游方至下游方，依次串联设置蒸汽煤浆吹扫阀、单向阀和蒸汽煤浆管盲板。

按照本实用新型提供的另一种气化炉头煤浆管线，其中所述蒸汽管中设有串联的蒸汽吹扫阀和蒸汽调节阀，所述吹扫氧管的蒸汽管中设有串联的蒸汽氧气管吹扫阀和氧气管盲板，所述氮气管中设有串联的氮气调节阀、氮气闸阀和氮气单向阀，所述煤浆管中设有串联的煤浆调节阀、煤浆闸阀和煤浆单向阀。

按照本实用新型提供的另一种气化炉头煤浆管线，其中所述煤浆管在煤浆调节阀的上游端连通第一煤浆循环管，在所述第一煤浆循环管中设有循环调节阀，所述第一连接管的一端连接点位于蒸汽调节阀与蒸汽吹扫氧管盲板之间，第一连接管的另一端连接点位于煤浆调节阀和煤浆闸阀之间，在第一连接管的另一端连接点和煤浆闸阀之间煤浆管与第二循环管连通，在所述第二循环管中设有闸阀。

按照本实用新型提供的另一种气化炉头煤浆管线，其中所述蒸汽煤浆吹扫阀、蒸汽吹扫阀、蒸汽吹扫氧管中的阀、氮气煤浆吹扫阀、煤浆入炉手动阀35是手动阀。

在本实用新型提供的经过改进的气化炉头煤浆管线中，将原先由上游方至下游方第一连接管中依次串联设置的蒸汽煤浆吹扫阀、蒸汽煤浆管盲板和单向阀的这种设置顺序改为串联设置的蒸汽煤浆吹扫阀、单向阀和蒸汽煤浆管盲板后，煤浆管线就不再被堵塞。设备运行可靠，从而保证了煤浆管线的长周期安全运行，为连续向气化炉投料及停车处理煤浆管线清洗保证了时间。

附图说明

图1是现有技术中的气化炉头煤浆管线的示意图。