[实用新型]锅炉省煤器飞灰输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉省煤器飞灰输送机构，具体的说是一种锅炉底渣采用干式排渣方案的省煤器飞灰输送机构。

背景技术

锅炉本体包括炉膛、省煤器等，炉膛内的煤燃烧后的底渣被输送到紧邻锅炉本体的干渣仓，煤燃烧后的带有烟气的飞灰进入锅炉本体的烟道，烟道中设置有省煤器，省煤器是由水平布置的并联蛇形管组成，省煤器能降低尾部烟道的飞灰温度，为锅炉提供过热水。经过省煤器降温后的飞灰落入省煤器灰斗中，由于锅炉省煤器的飞灰具有温度高、粒度大、逸气性强、灰比重较大、易沉积、难以输送的特点，设计时，一般采用气力输送机构将飞灰运输到灰库，包括依次设置的省煤器灰斗、进料阀、仓泵、灰库，省煤器灰斗与仓泵的进料端通过进料管道连接，进料管道上设置进料阀，仓泵连接有输送动力源，仓泵的出料端通过输料管道连接到灰库，输料管道中设置压力检测装置，压力检测装置、进料阀及输送动力源均与输送机构的控制装置连接。所述输送动力源为空气压缩机等。省煤器灰斗中连续储灰，控制装置根据经验计算得出的时间评估省煤器灰斗中的飞灰量，当需要输送飞灰时，控制装置打开进料阀，飞灰通过进料管道落入仓泵，经过一定时间后，控制装置关闭进料阀，开启输送动力源启动仓泵运输飞灰。压力检测装置检测输料管道中压力的异常波动，当发现异常时发出警报，控制装置将关闭进料阀，启动仓泵防止堵管事态扩大，经过短暂吹空后，系统可恢复正常运行。但是由于本输送机构中，省煤器与灰库有近千米的距离，输料管道的投资较大，因为输送距离较长，有时还需要设置多个输送泵工作，增大了耗气量，也增大了检修的工作量。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能耗低、输送距离短的锅炉省煤器飞灰输送机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

锅炉省煤器飞灰输送机构，包括依次设置的省煤器灰斗、进料阀、仓泵，省煤器灰斗与仓泵的进料端通过进料管道连接，仓泵的出料端连接输料管道，输料管道上设置压力检测装置，仓泵连接有输送动力源，输送动力源、进料阀及压力检测装置均与输送机构的控制装置连接，所述输料管道连通到锅炉本体一侧的干渣仓。

本实用新型的进一步改进在于：所述输料管道从仓泵到干渣仓倾斜向下布置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型安装简单，易于操作，通过在省煤器灰斗下方设置由控制装置控制定时开启进料阀，由仓泵将省煤器飞灰运送到干渣仓，省煤器飞灰的颗粒大，特性与渣相近，落入干渣仓的省煤器飞灰可以与渣一起进行综合利用。相比传统的运输到距离近千米的灰库，干渣仓位于锅炉的除渣侧，输送距离仅为几十米，输送距离减小，输送动力源可通过输料管道接至省煤器的用气点，大大减小了能源的消耗，具有耗气量小、压力损失小、能耗低、输送效率高的优点，并节省了输料管道的材料量，降低了造价，也因为距离的缩短，减少了检修的工作量。考虑到省煤器飞灰的磨损特性，输料管道全部采用耐磨材料。输料管道从输送侧到干渣仓采用倾斜向下的布置，有利于省煤器飞灰的流动，不易堵灰。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、省煤器灰斗，2、进料阀，3、仓泵，4、输送动力源，5、输料管道，6、干渣仓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

如图所示的锅炉省煤器飞灰输送机构，包括依次设置的省煤器灰斗1、进料阀2、仓泵3、沿锅炉中心布置的干渣仓6。省煤器灰斗1与仓泵3的进料端通过进料管道连接，仓泵3的出料端通过输料管道5连接到干渣仓6，输料管道从仓泵3到干渣仓6倾斜向下布置。进料管道上设置进料阀2，输料管道5上设置压力检测装置，仓泵3连接有输送动力源4，输送动力源4、进料阀2及压力检测装置均与输送机构的控制装置连接。根据实际情况，可以在并列的省煤器灰斗下方均设置省煤器飞灰输送机构，最终的输送目的地为干渣仓，所述输送动力源为空气压缩机等。