[实用新型]一种轧机保持板检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别是涉及一种轧机保持板检测装置。

背景技术

万能轧机保持板检测装置的检测挡铁通过活动拉杆与液压缸连接，液压缸与轧机机架连接，由于轧机在使用过程中会发生振动，检测挡铁在轧机的振动下其位置发生改变，即检测挡铁的表面于检测元件之间的距离发生变化，从而导致检测挡铁在移动过程中刮碰检测元件或者无法被检测元件检测到的现象，如果检测元件被损坏，严重时会导致万能轧机在轧制钢轨的过程中发生故障，所以需要及时更换，但是更换此检测元件比较费时费力，给企业的正常生产造成了不利影响。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，限位效果好的轧机保持板检测装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种轧机保持板检测装置，包括检测元件，活动拉杆、固定支架和检测挡铁，活动拉杆一端固定在液压缸上，一端固定有检测挡铁，检测元件固定在检测挡铁上方，固定支架采用U型槽式设计，检测元件位于U型槽内，固定支架底端设有滑槽，检测挡铁在垂直方向上通过滑槽定位。

所述的检测元件为接近开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，通过滑槽限定检测挡铁的位置，保证检测挡铁与检测元件之间的距离不超过检测范围，防止检测挡铁被刮碰损坏，有效的提高了检测结果的准确性，延长了检测元件的使用寿命。

2、本实用新型的固定支架采用U型开口设计，方便更换检测元件，有效地减少了更换检测元件的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为改进前本实用新型结构示意图。

具体实施方式

一种轧机保持板检测装置，如图1所示，包括检测元件1，活动拉杆4、固定支架2和检测挡铁3，活动拉杆4一端固定在液压缸上，一端固定有检测挡铁3，检测元件1固定在检测挡铁3上方，检测元件1为接近开关。固定支架2采用U型槽式设计，检测元件1位于U型槽6内，固定支架2底端设有滑槽5，检测挡铁3在垂直方向上通过滑槽5定位。

改进前，本实用新型结构如图2所示，检测挡铁3一端固定在活动拉杆4上，一端悬空，一旦轧机振动就会带动液压缸移动，液压缸通过活动拉杆4带动检测挡铁3活动，导致检测挡铁3表面与接近开关之间的垂直距离发生改变，造成检测结果不准确或检测元件1被刮碰损坏，极大的影响了生产质量。另外，固定支架2是封闭设计，在更换检测元件1时极为不便，需要将检测元件1上的锁紧螺母全部旋出检测元件1上的螺扣才可以对检测元件1进行更换，从而增加了不必要的更换时间。

本实用新型针对现有技术中存在的问题，在结构上进行了改进，利用滑槽5来限定检测挡铁3在垂直方向上的位移，保证检测结果的准确性。将固定支架2的端部进行了开口设计，在更换检测元件1时，只需要旋松检测元件1的锁紧螺母就可以将检测元件检测元件1取下，有效地减少了更换检测元件1所需的时间。