[实用新型]粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及对固体物料进行粉碎的技术领域，具体涉及一种粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。主要应用矿山，建材等多种行业中。

粉碎机主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉磨加工，可加工石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、铁矿、铜矿、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、化肥、复合肥、粉煤灰、煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦碳、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、页岩、玄武岩、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6％以下的各种非易燃易爆矿产物料。

现有市场中的粉碎机的缺点是：

输送的无料在筛分辊上容易堵塞，使物料输送不畅，影响粉碎效率，而且会增加电机的负荷，消耗更多的电能，也会缩短电机的使用寿命，更为严重的是会使机械卡死，烧坏电机。

另外，现有粉碎机内的空腔与外界直接通过进料口处的通道相通，由于空腔内的转子在进行高速旋转，击打物料，很可能造成物料在强力击打下通过进料口处的通道射出外界，对操作人员造成人身伤害。

现有的技术方案对于以上两个问题，仍然没有很好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种物料在机械内的输送过程中不会发生堵塞和物料在被击打的过程中不会沿出料口处的通道射出的粉碎机。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种粉碎机，包括机壳、电机、筛分辊和转子，机壳的上端设置有进料口，机壳的下端设置有出料口，筛分辊的两端与机壳转动连接，多个筛分辊的表面组成一个工作面，转子位于工作面的上方，转子通过传动带与电机连接，所述的筛分辊下方设置有吹风筒，所述吹风筒的风口朝向筛分辊。

为了更好地实现本实用新型，在上述技术方案的基础之上作出以下进一步的改进：

作为优选，所述风筒与空压机连接。

作为优选，所述进料口与机壳内空腔连通的通道呈倒立的“L”形。。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的技术方案中，筛分辊的下方设置有吹风筒，吹风筒的出风口朝向筛分辊，通过吹风筒内的风使物料不会粘贴在筛分辊上，从而解决了物料产生的堵塞现象；物料在强风的作用下会在机壳的空腔内待更长的时间，从而使物料得到更进一步的粉碎，提高了粉碎效果。

(2)本实用新型的中，进料口处与机壳内空腔连通的通道呈倒立的“L”形，即空腔外界的连通不在一条直线上，避免了空腔内的物料从进料口出的通道射出，造成人生安全的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1-机壳，2-转子，3-吹风筒，4-空压机，5-筛分辊，6-通道，7-进料口，8-出料口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，一种粉碎机，其主要的部件包括：

机壳1，转子2，吹风筒3，空压机4，筛分辊5，通道6，进料口7，出料口8。

上述部件连接的位置关系是：

一种粉碎机，包括机壳1、电机、筛分辊5和转子2，机壳1的上端设置有进料口7，机壳1的下端设置有出料口8，筛分辊5的两端与机壳1转动连接，多个筛分辊5的表面组成一个工作面，转子2位于工作面的上方，转子2通过传动带与电机连接，所述的筛分辊5下方设置有吹风筒3，所述吹风筒3的风口朝向筛分辊5。上述的吹风筒3与空压机4连接。上述的进料口7与机壳1内的空腔连通的通道6呈倒立的“L”形。

综上所述，便可以较好地实现本实用新型。